衬胶道从工艺方面而言,认为工艺执行的好坏,直接决定系统的正常与否。2.1溶液成份的稳定。以栲胶脱硫为例,各成份的含量控制多少合适,应经理论计算方可得出,但必须明确一点即是氧化剂钒的含量理论上虽与HS-的摩尔浓度相当;但实际上按1.3-1.5倍控制较好。如果其浓度小于HS-的浓度,则会出现Na2SO4、Na2S2O3的生成量加大。这样首先反应在熔硫时渣多;其次即是造成设备线的腐蚀,必须指出的是在制钒液时必须加碱加热(室温时,V2O5的溶解度为0.07g/100gH2O),此条下,则生成了偏钒酸钠。如果在冷法的条下,则生成了正钒酸钠。栲胶的含量理论上是钒的1.6倍,实际上最多按2倍控制,值得注意的是在制栲胶液时,尽量加热的时间稍长些(1-2个小时),然后用制备槽上的空气进行活化降温后打入系统,这样既可防止胶头等物质的响,又可把栲胶活化好,脱硫是工业生产的一个重要环节,特别是近年来劣质高硫煤的使用,脱硫系统的问题不断地暴露出来,现归纳总结以下几点。1、脱硫后H2S跑高,尤其是双甲工艺的使用,更显得危害极大。2、由间断熔硫改为连续熔硫后,残液回收量过大,导致系统飞泡等问题,造成恶性循 |