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洁净厂房、净化车间等空调洁净工程的施工及服务于一体的洁净室行业系统解决方案提供商。同时集洁净无尘室的设备研发、制造、检测、销售和设计为一体的高新技术企业。公司已通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证，洁净产品及服务得到了国内外一大批知名企业的认可与好评。
洁净厂房的洁净度用洁净等级来表示，分别为10级、100级、1000级、10000级、100000级。数值越小则净化度越高，例如：100级高于1000级、1000级高于10000级等。在不同级的洁净厂房中，1立方英尺体积中所含的粉尘数不同(指粒度> 0.3um的粉尘)。
以万级洁净厂房为例，其空气的洁净度比100级洁净厂房低100倍。洁净级别高的洁净厂房内空气压力也高。一旦打开不同级别间洁净厂房的门，空气会从洁净度高的室流向洁净度低的室，这样高洁净度的室不会被污染。尽管如此，还是应避免经常打开不同级别洁净厂房间的门。
洁净厂房的气流方式如下：
A、垂直气流型(Class 1～100);B、水平气流型(Class100);
C、乱流型(Class1000～100000);D、混流型(Class1000～100000)。
洁净厂房的必要性
为了避免生产过程中出现污染和腐蚀，空气当中的细小微粒和微生物数量必须减到***小，于是，洁净厂房技术现在成为了许多工业的基本要求。
洁净厂房设备用于微电子工业、半导体、精密机械、制药业、塑料制品和食品加工业等各个领域。
洁净室气流控制
洁净室的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。
洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。
洁净室气流速度
洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以***适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
影响洁净室的气流因素
影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少***低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
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