水下造粒与气流造粒机(风冷热切)及喷水造粒机(水环热切)类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。 切粒室的大小恰足以使切粒自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水分。 由于它将造粒成型位直接移入水下,材料在水中直接热切成型,冷却效果**,造粒过程基本无空气污染,具有速度快、出粒稳定、由料流压差和冷却水压水温相互作用而成球状或米粒状粒子,粒料均匀美观,对高分子、高粘度,中低温、超低温及各种不易造粒成型材料以及高透明材料具有极高的适应性,适用各种高分子材料、高粘度材料、中低温、超低温材料、热熔胶类以及各种改性、弹性体,新料如:TPU及热熔胶、TPR(本色及透明料)、TPV(电缆改性)、TPE(弹性体)、EVA热熔胶(各种热熔胶)、PVAC(口香糖基材)、PE及各种共混改性料、填充料等等等。旧料回收如:以上所述各种料头、浇口破碎料、EVA膜料、PVB膜料,TPU膜料及破碎回收料等等,多种材料在回收造粒 |