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宏丰碳化硅砖热导率高,有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性。可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。
碳化硅砖生产工艺
粗 、中、细SiC的配方应为5:1:4。制造碳化硅砖原料一般选用黑色SiC,其化学成分如下:SiC 98.0%,游离C O.5%,Fe 0.2%,游离SiO2 0.6%。由于结合方式不同,工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是:
(1)氮化硅结合碳化硅砖:用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体,在纯N2气中,在1370℃产生一种以%26alpha;-SiC为骨架和以%26alpha;和%26beta;-Si3N4。为基质的氮化硅结合碳化硅砖。在基质中尚有少量残留硅和SiO2N2在制品中,这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。
(2)结合碳化硅砖:将SiC、硅粉、炭粉按一定配比,混合、成型,在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中,产生一种以%26alpha;-SiC为骨架,以细晶粒%26beta;-SiC为基质的%26beta;-Si3N4结合SiC砖。%26beta;-SiC是在烧成过程中,细硅粉与细碳粉反应生成的,这种产品也含有少量残留硅和碳。
(3)氧氮化硅结合碳化硅砖:这种砖配料时,细硅粉配比要少于碳化硅。
刚玉碳化硅砖是以碳化硅(sic)为主要原料,根据要求配以各种结合剂,经高压成型,刚玉碳化硅砖制品具有良好的热稳定性和较高的导热系数,且耐腐蚀性好,是工业窑炉理想的节能材料,主要用途:用于热外理炉、实验室马弗炉、玻璃退火炉、搪瓷烧结炉、扩散炉及各种窑炉的棚板及隔焰材料等。
项 目 氧化物结合碳化硅砖 刚玉碳化硅砖 莫来石碳化硅砖 高铝碳化硅砖
SiC % ≥90 ≥70 ≥65 ≥20
Al2O3 % ≥20 ≥55
Fe2O3 % ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.5
体积密度 g/cm3 ≥2.5 ≥2.6 ≥2.3 ≥2.5
显气孔率 % ≤17 ≤22 ≤20 ≤20
常温耐压强度 MPa ≥100 ≥100 ≥80 ≥80
荷重软化开始温度 ℃ ≥1650 ≥1700 ≥1600 ≥1600
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