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全自动透水砖机生产过程要注意什么问题?全自动透水砖机一般来说是不会出现问题的，但有时我们的操作人员不按照要求使用设备，可能就会对透水砖机设备造成损害。所以大家需要特别的注意。全自动透水砖机生产过程中要求还是有很多的，因此我们应当特别注意，产品养护如果出现问题，后续的问题就会随之而来。今天先驰机械技术部技术人员就为大家介绍几种常见的问题。   
1、全自动透水砖机油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好。及时调整和检查是机器能够长期稳定工作的保障。   
2、全自动透水砖机振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。   
3、全自动透水砖机造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。   
4、全自动透水砖机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。   
5、全自动透水砖机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位：如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。 上述就是几种比较常见的几种问题，希望能给大家带来帮助。对于全自动透水砖机的构造大家都不是非常了解，只有更好的了解了透水砖机设备的构造，熟悉了原理，才能更好的使用透水砖机设备。更好的去维护保养设备。在平时的生产过程中应当特别注意这些问题，希望能给大家带来帮助。如果您还有关于关于透水砖机的问题，欢迎您咨询我们的在线技术人员，我们将竭诚为您提供帮助。
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