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军工钢引见如下
军工钢高强钢具有硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能请求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。
军工钢高强钢经热处置后的运用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能坚持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的军工钢高强钢的主要军工钢元素有多、钼、铬、钒,还有一些军工钢高强钢中参加了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高军工钢莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。 铸态高速工军工钢高强钢具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状散布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对低军工钢高强钢的性能影响很大,特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和散布则与钢的变形量有关。 工具钢剖析仪剖析钨、钼是军工钢高强钢的主要元素,对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。火温度很高,接近熔点,军工钢其目的是使军工钢碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化才能。低军工钢高强钢淬火后硬度升高,此为**次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。 淬火后在350℃以下低温回火硬度降落在350℃以上温度回火硬度逐步进步,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)呈现第二次硬度顶峰,并超越淬火硬度,此为二次硬化,这是低军工钢高强钢的重要特性。
军工钢属于合金钢的一种用处,由于强度,硬度,耐腐蚀性等各性能更强,适用于军用设备的特殊资料。合金钢钢里除铁、碳外,参加其他的元素,就叫合金钢,是在普通碳素钢根底上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。依据添加元素的不同,并采取恰当的加工工艺,可取得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
合金钢的引见
合金钢与碳钢相比含有较多其他元素,合金钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外还含有其他合金元素(如铬、镍 、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等),有的还含有某些非金属元素(如硼、氮等)的钢。依据钢中合金元素含量的几,又可分为低合金钢,中合金钢和高合金钢。而碳钢主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而普通不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢也叫碳素钢,含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外普通还含有少量的硅、锰、硫、磷按用处能够把碳钢分为碳素构造钢、碳素工具钢和易切削构造钢三类。碳素构造钢又分为建筑构造钢和机器制造构造钢两种按含碳量能够把碳钢分为低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%——0.6%)和高碳钢(WC>0。6%),按磷、硫含量能够把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高.级优质钢(含磷、硫更低) 普通碳钢中含碳量较高则硬度越高,强度也越高,但塑性较低。
合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物构成元素,只需有足够的碳,在恰当条件下,就能构成各自的碳化物,当缺碳或在高温条件下,则以原子状态进入固溶体中;锰、铬、钨、钼为碳化物构成元素,其中一局部以原子状态进入固溶体中,另一局部构成置换式合金渗碳体;铝、铜、镍、钴、硅等是不构成碳化物元素,普通以原子状态存在于固溶体中。
普通分类合金钢合金钢品种很多,通常按合金元素含量几分为低合金钢(含量<5%),中合金钢(含量5%~10%),高合金钢(含量>10%);
按质量分为优质合金钢、特质合金钢;按特性和用处又分为合金构造钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等。
在钢中除含铁、碳和少量不可防止的硅、锰、磷、硫元素以外,还含有一定量的合金元素,钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢。各国的合金钢系统,随各自的资源状况、消费和运用条件不同而不同,国外以往曾开展镍、硌钢系统,我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统,合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,普通是在电炉中冶炼的按用处能够把合金钢分为8大类,
它们是:合金构造钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢,电工用硅钢。
调质钢 1.中碳型合金钢,合金元素含量较低;2.强度较高;3.用于高温螺栓、螺母资料等。
弹簧钢 1.含碳量比调质钢高;2.经调质处置,强度较高 抗.疲倦强度较高;3.用于弹簧资料。
滚动轴承钢 1.高碳型合金钢,合金含量较高;2.具有高而平均的硬度和耐磨性;3.用于滚动轴承。
合金工具钢 1.高碳型合金钢,合金元素含量较低;2.具有高的硬度和耐磨性,机加工性能好,稳定性好;3用于量具资料。
特殊性能钢不锈钢 1.低碳高合金钢;2.抗腐蚀性好;3.用于抗腐蚀、局部可做耐热资料。
耐热钢 1.低碳高合金钢;2.耐热性能好;3.用于耐热资料、局部可做抗腐蚀资料。
低温钢 1.低碳合金钢,依据耐低温水平合金元素有高有低;2.抗低温性好;3用于低温资料(专用钢为镍钢)。
依据碳化物的倾向分类
合金钢依据各种元素在钢中构成碳化物的倾向,可分为三类合金钢
①强碳化物构成元素,如钒、钛、铌、锆等。 这类元素只需有足够的碳,在恰当的条件下,就构成各自的碳化物;仅在缺碳或高温的条件下,才以原子状态进入固溶体中。
②碳化物构成元素,如锰、铬、钨、钼等。这类元素一局部以原子状态进入固溶体中,另一局部构成置换式合金渗碳体,如(Fe,Mn)3C、(Fe,Cr)3C等,假如含量超越一定限度(除锰以外),又将构成各自的碳化物,如(Fe,Cr)7C3、(Fe,W)6C等。
③ 不构成碳化物元素,如硅、铝、铜、镍、钴等。这类元素普通以原子状态存在于奥氏体、铁素体等固溶体中。合金元素中一些比拟生动的元素,如铝、锰、硅、钛、锆等,极易和钢中的氧和氮化合,构成稳定的氧化物和氮化物,普通以夹杂物的形态存在于钢中。锰、锆等元素也和硫构成硫化物夹杂。钢中含有足够数量的镍、钛、铝、钼等元素时能构成不同类型的金属间化合物。有的合金元素如铜、铅等,假如含量超越它在钢中的溶解度,则以较纯的金属相存在。
钢的性能取决于钢的相组成,相的成分和构造,各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的散布状态。合金元素是经过影响上述要素而起作用的。对钢的相变点的影响主要是改动钢中相变点的位置,大致能够归结为以下三个方面:
①改动相变点温度。普通来说,扩展γ相(奥氏体)区的元素,如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使A3点温度降低,A4点温度升高;相反,减少γ相区的元素,如锆、硼、硅、磷、钛、钒、钼、钨、铌等,则使A3点温度升高,A4点温度降低。惟有钴使A3和A4点温度均升高。铬的作用比拟特殊,含铬量小于7%时使A3点温度降低,大于7%时则使A3点温度进步。
②改动共析点S的位置。减少γ相区的元素,均使共析点S温度升高;扩展γ相区的元素,则相反。此外简直一切合金元素均降低共析点S的含碳量,使S点向左移。不过碳化物构成元素如钒、钛、铌等(也包括钨、钼),在含量高至一定限度以后,则使S点向右移。
③改动γ相区的外形、大小和位置。这种影响较为复杂,普通在合金元素含量较高时,能使之发作显.著改动。例如镍或锰含量高时,可使γ相区扩展至室温以下,使钢成为单相的奥氏体组织;而硅或铬含量高时,则可使γ相区缩得很小以至完整消逝,使钢在任何温度下都是铁素体组织。
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