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随着我国经济建设快速发展，特别是基础设施投资力度的加大，供热系统中的直埋管网日益增多，1999年达9251km，已占总管道量的29.51%。现我国每年近2亿多元投资于直埋式预制蒸汽直埋管道的敷设，年约800km以上[1]。直埋敷设取得显著的节能效果和突出的社会、环境和经济效益。人们的生活质量进一步提高。但随着市场的开拓，先后也暴露出一些包括设计、制造、施工、建安以及材料等诸多方面的问题。特别是有关直埋蒸汽保温管道的外护管，直接涉及管网的经济性、安全性、可靠性。作者曾在1998年于《新型建筑材料》第1、6期等拙文《直埋式预制保温管道技术进展及问题分析》、《直埋式预制保温管保护层材料的分析研究》对直埋管道的外护管(当时称谓“保护层”)进行了初步分析研究。现再次就直埋式预制蒸汽保温管外护管及防腐层材料、结构、设计等
（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均杰出并可按需求的压力描绘制造管道和管件。
（3）温度适应性强：运用温度规模：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。
（4）流体阻力小：管道内壁润滑，粗糙系数0.0084,一样流量下,管径可予减小。
（5）重量轻，寿命长：质轻，运送便当，施工费用低，无须修理，运用寿命长达50年。
（6）坚持水质：**，运送饮水用水，能坚持长时间水质清洁。
国标直埋保温管保温层厚度标准 2、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。 **这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过专用喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来**钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片
国标直埋保温管保温层厚度标准适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。
1、聚氨酯直埋保温管无抵偿直埋敷设方法：聚氨酯直埋保温管的无抵偿直埋敷设即使用土壤与外套管之间的摩擦阻力固定管道。在管道上不必再设置抵偿器、固定支架、管道附件滑动支架等。
2、聚氨酯直埋保温管一次性抵偿直埋敷设方法：这种方法需求运用抵偿器抵偿该段管道在规划温差下产生的变形总量的一部分，使紧缩、拉伸应力根本持平，起降低管路拉伸或紧缩 变形应力的效果。一次性抵偿器适用于工作温度≤120℃、工作压力≤1.6MPa的管道，其运用寿命长达30年以上。 |
