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关于TH斗式提升机的一些故障及应急措施
在使用过程中发生故障。必需立即停止运转**故障。同时每隔一定时间对斗式提升机进行清理，尤其是对提升机内部一些易磨损的部件进行清理，如底部滚筒轴承。定期对斗式提升机进行检查，更换磨损严重的部件，如皮带、板链、环链等。多关注这些易损部件做好记录，才能更好的延长设备的使用寿命关于TH斗式提升机的一些故障及应急措施，当我们使用TH斗式提升机时，是不是要考虑一下它的故障及应急措施，不防我们一起来探计一下，关于TH斗式提升机的一些故障及应急措施。
1、提升量达不到设计能力
(1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期**物料。
(2)斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力。
(3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。
(4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
2、漏灰
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
(3)投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
3、电动机底座振动
(1)电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。
(2)减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。
(3)电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。
(4)传动链轮安装有误差，需重新调整。
(5)传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
(6)传动链轮松紧度不适当，应再调整。
4、物料排出量不足
(1)提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在链斗及溜子内，需定期**物料。
5、运转时发生异常音响
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。
(2)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。
(3)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
(4)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机**异物。
(7)传动链条产生空转，调整链条长度。 |
