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随着大型混凝土搅拌站的广泛应用,设备的维护和保养成为发挥混凝土搅拌站性能好坏的关键因素，搅拌主机是整个搅拌站的核心工作部件,主机振动过大是设备故障时释放的信号;气路中的各个气缸是执行元件,气缸动作缓慢无力钟导致混凝土搅拌站生产效率下降,计量误差过大,维护人员要从各个方面进行检查,保证设备健康运转。
1、每次使用工程混凝土搅拌站前检查
检查工程混凝土搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定;检查水泵引水是否加足，管路是否畅通;料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠;检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠;检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。
2、每班使用后保养
清理混凝土搅拌机内外，料门上的积料，并冲洗干净;各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏;冬季应放净水路内的液体;放尽空压机贮气筒内的气体和积水;停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
3、每周检查保养
检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)，检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整;检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠;检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换;检查供水系统中吸水底阀是否可靠;检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动;拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
4、四周检查保养
检查工程混凝土搅拌站皮带的张介况，并作适当的调整;检查叶片，衬板的磨损情况;检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地是否下沉;检查商品混凝土商砼站设备-螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则**。
5、每年对工程混凝土搅拌站检查保养和大修
工程混凝土搅拌站运行一年，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，**进行检查维修和更换。 |
