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电解抛光液特性与优点：
1. 电解抛光液用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体质料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽长期、美观大方。
2.电解抛光液属于光亮型配方，出光疾速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类电解抛光液无法比拟的光泽度和质感；
3.对不锈钢质料的通用性极强，彻底解决了同行电解抛光液需严格区分200、300和400质料的毛病，保证所有不锈钢和不锈铁质料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、**节约投资成本；
4.与传统配方相比，**环保，大大节约环保废水处理投资；
5.电解抛光液使用电压低、电流消耗小，与传统电解抛光液相比电能节约1倍以上；
6.与同行同类电解抛光液相比，本电解抛光液使用稳定、寿命较长，维护管理非常简便；
电解抛光液应用范围：
电解抛光液得当所有国标与非标不锈钢200、300和400系列质料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为适用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的表里抛光，适用范围极端广泛。
操作方法
1.需要设备、槽体、阴极板、阳极、挂具、铜排、铜管等。
2.阳极放挂具，挂具接工件，阴极连接铅板（不锈钢板、钛板）。
3.液体温度需加热到65度左右。
4.电解抛光时间为2—8分钟。
5.电解抛光使用电压为8伏。
6.电解抛光**工艺流程为：除油、锈——水洗干净——抛光——水洗——中和——水洗
注意事项
1.不锈钢抛光槽推荐使用PP槽，禁止用金属槽。
2.不锈钢抛光液**使用温度为50—80度，高温后需要降温再进行工件抛光处理。
3.定期清洗抛光槽，**时间为2周清洗一次。
4.如溅入眼内立即用大量清水冲洗。
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