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破碎机零件在使用的过程中，其金属表面在受周围介质的化学和电化学作用的同时也受到摩擦或冲击的作用，这些作用使设备零件受到的损坏称为腐蚀磨损。
腐蚀磨损给破碎机带来很大的危害，它对设备零件的破坏是相当严重的，每年有大量的金属因腐蚀磨损而报废，造成巨大的损失。腐蚀磨损的危害不仅是零件的损失，更为严重的是会造成破碎机结构的损坏，在生产中出废品和设备事故，这种磨损有时甚至限制了采用新工艺和新设备的可能性。因此研究腐蚀磨损、防止腐蚀磨损是有一定经济意义的。
金属的腐蚀磨损按照腐蚀作用的原理分为两种形式；一是电化学腐蚀，是由于电解质作用的结果，有局部电流产生；二是化学腐蚀，是由于干燥的气体或不导电的液体介质作用的结果。电化学腐蚀所引起的金属破坏速度较快，因腐蚀磨损而产生的严重破坏现象多半是由电化学腐蚀造成的，化学腐蚀对金属的破坏速度则较为缓慢。
为了防止腐蚀磨损，近年来出现了各种新的工艺和方法，如采用抗腐蚀合金、不锈钢等作为制造零件的材料，利用碳京制品作为耐腐蚀材料的效果则更好。就经济和技术观点而言，常采用在零件的表面上增加金局或非金属的保护层，如用热浸、电镀或金属喷涂等方法将锌、铬、镍、锡、铜、铝、铅等金属材料复益在金属表面上，或用涂料(色漆、清漆、矿物油、凡士林、石蜡溶液等)涂刷在零件表面上作为防腐层。
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