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弯头的热推成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10％左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
碳钢无缝弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头，而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。本报讯 (记者谷苗)5月28日下午，2016年全国日报体育新闻学会研讨会在天津举行，本次会议以“全运惠民·聚焦里约”为主题，全国日报体育媒体人积极交流党报体育新闻报道经验，研究全国日报体育新闻学会新时期的工作方向。
碳钢弯头成型基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
合金弯头
碳钢弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Scb0s、Scb0、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Scb00、Scb20、Scb40、Scb60、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45弯头，有90弯头和180弯头。公司是生产对焊弯头管件的专业厂家，不锈钢对焊弯头、大口径对焊弯头、圆弧对焊弯头、国标冲压对焊弯头、冲压焊接对焊弯头、等径对焊弯头、变径对焊弯头、无缝对焊弯头、推制对焊弯头、高压对焊弯头、耐磨对焊弯头、碳钢对焊弯头、厚壁对焊弯头、冲压对焊弯头、对焊对焊弯头、三通、四通法兰、大小头系列等产品。是国内外大型管件生产企业，公司集科研开发、生产加工于一体为实施长远发展战略，我公司与各大知名度院校建立合作关系，开发新产品。
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