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2）阀门的称谓、公称压力、公称直径；
3）阀体材料、阀体对外联接方法；
4）阀座密封面材料；
5）阀杆与阀盖结构、阀杆等内件材料，填料种类；
6）阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料；
7）计划者提出的阀门代号或标签号；
8）其它特别需要。
国内现行的阀门类型标明方法，对阀杆及内件材料、填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规则，不能悉数说明阀门的特征。
6.4.3阀门型式的选用
阀门型式的选用是材料工程师的重点工作内容之一，也是难点之一，它需要材料工程师不只应对常用阀门的结构型式、功用特征、有关标准等比照了解，也应对运用环境和工程需要比照了解。
阀门型式的选用原则：
a.闸阀：一般开关情况下应**闸阀。
结构特征：.闸阀的闸板由阀杆股动，沿阀座密封面作升降运动，可接通或堵截流体的通路，它首要用于管道的关断。
适用范围：
1)闸阀与截止阀比照，流阻小、启闭力小，密封可靠，是*常用的一种阀门；
2)当有些打开时，介质会在闸板反面发作涡流，易致使闸板的冲蚀和振动，阀座的密封面也易损坏，故一般不作为节流用；
3)与球阀和堞阀比照，闸阀打开时间较长，结构标准较大，不宜用在直径较大的情况。
阀门标准：API和ANSIB16.34，前者专用于石油化工设备，后者则运用面比照广。
GB12232，它与管道的联接可所以螺纹、承插焊、法兰或对焊联接。
b.截止阀、节流阀：对需要有必定调度效果的开关场合(如调度阀旁路、软管站等)和运送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀以代替闸阀。
结构特征：都是向下闭合式阀门，阀瓣由阀杆股动，沿阀座中心线做升降运动的阀门。截止阀和节流阀结构底子一样，只是阀瓣形状不一样。截止阀的阀瓣为盘形；节流阀的阀瓣多为圆锥流线型。
适用范围：1)与闸阀比照截止阀具有必定的调度效果，故常用于调度阀组的旁路。
2)截止阀在关闭时需要打败介质的阻力，因此，它**直径仅用到DN200。
3）节流阀分外适用于节流，用于改动通道截面积，调度流量或压力。
c.止回阀：关于需要能自动避免介质倒流的场合应选用止回阀。
结构特征：止回阀又称单向阀，它只允许介质向一个方向活动，当介质顺流时阀瓣会自动打开，当介质反向活动时能自动关闭。设备时，应留意介质的活动方向应与止回阀上的箭头方向一起。
升降式止回阀：是靠介质压力将阀门翻开，当介质逆向活动时，靠自重关闭(有时是借助于弹簧关闭)，因此升降式止回阀只能设备在水平管道上；受设备需要的束缚，常用于小直径场合DN≤40。
旋启式止回阀：是靠介质压力将阀门翻开，靠介质压力和重力将阀门关闭，因此它即可以用在水平管道上，又可用在垂直管道上(此刻介质有必要是自下而上)。(DN≥50)
对夹式止回阀：结构标准小，制形成本低，常用来代替升降式和旋启式止回阀
梭式止回阀：是处理DN40的升降式止回阀不能用在竖管上的疑问。
选用：
DN≤40时宜用升降式止回阀(仅容许装置在水平管'道上)；
DN=50~400时，宜选用旋启式止回阀(不容许装在介质由上到下的笔直管道上)；
DN≥450时，宜选用Tillting－Disc(缓冲型)止回阀；
DN=100~400，也可以选用对夹式止回阀，其装置方位不受束缚；
d.蝶阀：关于计划压力较低、管道直径较大，需要快速启闭的场合一般选用蝶阀。
结构特征：具有900旋转快速打开关闭的特征，分量轻，结构标准小(尤其是对夹式蝶阀)等利益。但密封功用不如闸阀可靠，在某些条件下可以代替闸阀
2.4环氧煤沥青补口
材料为环氧煤沥青漆加玻璃布，薄涂多层结构，现场冷涂。适用于管体防腐为同种材料的管段。利益是现场操作简练，不需加热;缺陷为涂层固化时间长，不适合野外作业，环境温度10〔C以下就难以施工。国内在厂区、市区的管道上运用较多，野外长输管道很少运用。
2.5环氧粉末补口
材料为环氧粉末，施工方法和管体预制厂内涂敷相同，即现场喷砂除锈(sa2.5级)、静电加热喷涂。适用于管体防腐为环氧粉末的补口。利益是与管体防腐是同种材料时熔结好，与钢管粘结力强;缺陷为对现场机具需要高，难度大，费用高。国内在河流定向钻穿越段和小计划管道中选用过，国外运用较多。还有一种运用液态环氧涂料现场涂刷补口的方法，施工操作简略，但涂层的技术功用比热喷涂环氧粉末降低很多，只宜用在因地形等原因不能进行热喷涂补口的场合。
2.6聚乙烯电热熔套补口
材料为与管体防腐相同的聚乙烯片材电阻丝，施工方法是电热熔套用专用机具卡紧后，通上电流加热管体与补口材料搭接处的电阻丝，使搭接有些在熔融状态下粘合，到达密封防水、外防护层的效果。适用于聚乙烯包覆和“管中管”防腐保温层的补口。利益是与管体防腐是同种材料时熔融好，施工质量便于现场(充气)查验;缺陷为现场施工需相应的机具，对操作人员阅历有较高需要。国内在聚乙烯包覆和“管中管”结构上均有一定计划的选用，国外在“管中管”结构运用上居多。
2.7幅射交联聚乙烯热缩短套(片)补口
材料为通过幅射交联的聚乙烯片材，内敷热熔性胶粘剂。施工时将其套(包覆)在补口处，均匀加热发作径向缩短，内层胶熔化，使缩短套(片)紧密地与管体防腐层和补口钢管表面粘接在一同，到达密封防腐效果。利益是密封性强、粘结力好、施工较便当、适用性广、无环境污染等;缺陷为施工受雨雪、风沙气候影响大，对操作工的责任感、熟练程度有较高需要。该方法习气各种管体防腐材料的补口。当时在国外运用*广泛，国内在“管中管”结构上运用较广。
2.8复合结构补口
首要运用于这些年国外兴起的三层复合结构(环氧粉末一胶粘剂一聚乙烯外包覆层)上。施工时先将钢管表面除锈至Sa2.5级，加热后喷涂环氧粉末(或涂刷液态环氧涂料)，在其胶化与固化过程中包覆幅射交联聚乙烯热缩短套(片)。利益是与管体防腐结构附近时的防腐、防护密封功用牢靠;缺陷为对施工机具需要高，技术较凌乱、费用高。国外在三层结构防腐层补口中的运用占有恰当高的比例。其他还有自粘接油毡、玻璃钢补口等方法，它们的适用范围较小，运用很少。 |
