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高炉煤气除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用.当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,**一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化. 高炉煤气干法脉冲袋式除尘器性能特点：
1、耐压圆形筒体，能承受0.1MPa的高压。2、设备的清灰机构（脉冲阀、排气阀、回灰设备等）采用PLC控制，3、脉冲清灰，压力气体采用惰性气体（氮气）或洁净加压煤气；
4、采用长布袋低压脉冲。除尘器结构紧凑，强度高，刚性强，密封性好，清灰***，操作维修方便，运行安全可靠；
高炉煤气低压脉冲布袋除尘器技术已通过省、部级鉴定,已成功用于450 m3、750 m3、1060 m3、2300 m3等大小不同高炉.该技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或高线反吹、自动化程度高等优点.高炉煤气低压脉冲布袋除尘器选用干法除尘,干法布袋除尘作为炼铁高炉的配套设施和高炉煤气净化的主要设备,与高炉煤气”湿法除尘”工艺相比较,具有”节水、环保、高炉煤气除尘***”的特点.
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器简介：
高炉在冶炼过程中产生大量含有CO和粉尘的高温煤气，如不治理回收，既污染环境，又浪费能源。高炉煤气治理早期主要采用洗涤塔，文氏管等湿法洗涤除尘。但该方法系统设备复杂、耗水量大，并有二次污染、洗涤设备腐蚀严重，煤气中含水等缺点，从而阻碍了湿法净化工艺的应用。
本公司位于河北省泊头市工业区，本厂还主要生产布袋除尘器，脉冲布袋除尘器，锅炉布袋除尘器，旋风布袋除尘器，高温布袋，除尘骨架，电磁脉冲阀，异性骨架，除尘器配件。 |
