针对中国生物炭设备中存在的运行不稳定、炭产出率低、副产品回收利用难等问题,宇航机械设计了卧式连续生物炭炭化设备,热解反应器采用双层套筒结构,内层为炭化室,内置螺旋输送机,外层为高温烟气套筒,利用炭化自身产生的高温烟气燃烧产生的热量进行炭化。选择了热解参数,开展了热工设计和可燃气燃烧器热计算,并对炭化室、高温烟气套筒等关键部件进行了结构设计。采用稻壳原料进行了炭化试验,试验结果表明,卧式连续式炭化机实现了连续稳定运行,炭化设备设计合理,原料适用性广,小时生产率为500kg/h,稻壳炭化终温为500℃,炭化得率质量分数为42%。实现了设计目标,提高了炭化得率,为中国生物炭产业的发展提供了理论基础和技术支持。
生物炭与普通木炭的不同之处在于,生物炭可以稳定地将碳元素固定长达数百年,其中的碳元素被矿化后很难再分解。生物炭在农业上主要有碳封存和改良土壤的作用,是未来减碳的主要途径之一。同时,生物炭还是一种很好的低成本吸附剂,可吸附一些常见的环境污染物包括农药、重金属等。其炭化副产品焦油和木醋液都是很好的化工原料。 目前,生物炭的制取已成为国内外的研究热点。日本农林水产省森林综合研究所设计了一种移动式BA-Ⅰ型炭化窑,炭化原料在缺氧的环境下被闷烧,并在窑内进行缓慢冷却,最终制成炭。巴 西利亚大学Rousset 等研制了固定床外加热式热解炭化系统,利用背压增压器来实现反应器增压,使生物质热解炭化更加充分。印度博拉理工学院(BITS)研制的内燃下吸式生物质热解装置,在炉内点燃生物质燃料,依靠燃料自身燃烧所提供的热量维持热解.
1)卧式连续式炭化机采用双层炭化套筒,炭化室外部装有高温烟气套筒,内部设置有炭化室,利用炭化可燃烟气燃烧供热,实现能源自给,降低了能耗,提高了炭化得率。炭化室内部采用螺旋炭化结构,实现了生物炭的连续生产,提高炭的稳定性和品质。
2)我市连续式炭化机实现了连续运行,小时生产率为500 kg/h,稻壳炭化终温为500℃,炭化得率质量分数为42%。实现了设计目标,提高了炭化得率。
3)我市连续式炭化机对炭化副产品全部加以利用,减少污染物排放,节省了能源资源,为中国生物炭产业的发展提供理论基础和技术支持。
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