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目前，国内制炭行业**进的，也是**潜力的炭化设备是节能环保型**炭化炉；**优点是在设计中引进了节能和环保两大理念，而且是两大理念并存，就是说既有节能特点，又有环保特点符合国家政策走向。当然它**魅力是它不但生产治理环境的产品，克服它本身在生产炭化产品时对环境的污染，基本实现了生产过程的清洁化、无害化。说它节能是因为添加了烟气净化处理系统，对炭化过程中产生的烟气进行除尘、分离、净化等无害化处理形成可燃气体，变废为宝重复利用。说它环保在于整个烘干脱水及炭化都是在全封闭的空间内进行的，不排放有害气体，所以既清洁又环保。所不同的是，节能环保型连续式炭化机是炭化颗粒直径在15毫米以下的炭粒和炭粉；节能环保型**炭化炉是炭化原木炭、机制棒炭和块状炭（直径在15mm以上）
一、 用途性能特点：
本机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
二、工作原理：
本机配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。
充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，**、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。**、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
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