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LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是根据冶金、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘特点，综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，专门推出的一款处理风量大、清灰***、除尘效率高、占地面积小、排放浓度低、运行可靠、维护方便的大型**除尘设备。 综合了目前国际上**秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有国际先进水平的长袋离线脉冲除尘器技术的产品。广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工业、碳黑、青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰阀排出。LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行 清灰——沉降——过滤 的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内，使除尘器保持**的除尘效率和**的运行能耗。1、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，长袋离线脉冲除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
2、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用亦可满足低压（D型）气源时使用。
3、长袋离线脉冲除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
4、长袋离线脉冲除尘器具有先进的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术先进。 |
