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主要用途
本品主要用于不锈钢、铜、铝、锌、镁、钛、钢铁等金属的电解抛光使用，也可用于镀金、镀银、镀锌、镀镍、镀锡、镀铜、镀铬、合金电镀等各种电镀场所，或铝阳极氧化等工艺。
主要优点
1、高可靠性：在多年电解行业应用基础上，经过不断创新，整机设计合理，主要零部件采用优质进口器件，核心部件采用国际专利技术产品，控制电路采用专有技术，保护齐全，隔离及防腐措施合理。
2、高稳定性：系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可达1%。
3、节电***：较可控硅整流器可节电15%-30%，对于电解企业降低成本发挥重要作用。
4、体积小、重量轻：体积与重量为可控硅设备的1/5-1/10，方便规划、扩建、移动和安装。
5、输出电压，电流可调，限压，限流可调，大大提高客户使用灵活性，并有远控操作功
6、保护功能齐全，输入过压保护，输出过热过流保护，缺相保护。
电解抛光液使用方法：
1.**使用电解抛光液者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技能人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
2.电解抛光液为原液使用，使用前请勿往电解抛光液加水稀释；
3.根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
4.建议简单酸洗，可视情省略。
5.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
6.加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。
电解抛光液**使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到**状态.至电解液出现微绿色,表明已有肯定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳
电解抛光液工艺流程：
化学除油 → 清水清洗 → 浸酸（1–2% 溶液） → 电解抛光 → 清水清洗 → 浸碱（5% 碳酸钠溶液） → 清水清洗 → 擦干或烘干
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减 |
