混凝土搅拌站基础设计方案说明:
1. 目的 为了确保混凝土工程的质量,满足施工计划的混凝土浇筑强度,保XXX火电厂二期工程的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工。本工程施工共设置二个总生产能力120m3/h,可同时生产二个混凝土品种的大型自动化砼集中搅拌站,满足整个工程的混凝土供应。
2.搅拌站厂址选择 由于本工程为二期扩建工程,为确保一期工程生产正常并避免同其它施工活动互相干扰,其厂址的选择要考虑以下条件:
1) 搅拌站距离爆破作业点安全距离不低于300米。
2) 厂址要便于搅拌站接收材料和运出成品。为减少运输途中混凝土分离与坍落度损失及温度变化,搅拌站须尽量靠近施工现场,运距应按混凝土出机到入仓时间不超过20min考虑。
3) 厂区应便于给水、排水、供电。
3. 砼搅拌设备选择 根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的小时生产能力为:120m3/h,并同时具有生产二个品种砼的能力,据此我们选择四台1 m3的砼搅拌机,采用两台搅拌机组成一条生产线,两条生产线组成砼集中搅拌站。
4. 水泥储运设施 本搅拌站使用散装水泥,共设有4个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输,另自备两台30吨散装水泥罐车,作为应急辅助运输。
5. 砂、石,外加剂的储运设施 集中搅拌站设有2000m2的砂、石堆料储料场。配有两台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 6. 砼的输送 搅拌站距施工浇筑现场大约500米,采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。由砼泵泵送至各浇筑点。 本站配备两台HBT80砼输送泵,5台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备,可确保工程砼的输送。
7. 集中搅拌站不间断生产保证措施 本站配备1台315kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源。
8. 砼质量保证措施
1) 集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。
2) 砼原材料的质量控制 砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料,实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。
3) 砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准以内。 搅拌站的各工种均持证上岗。
4) 砼搅拌站电子配料称精度的控制 砼搅拌站安装后,配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2%。
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