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电袋复合除尘器
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1、先电后袋,这是最简单的复合模式,由于荷电粉尘之间的排斥作用,可减低粉尘滤饼在袋子表面的空隙率,增大空气对布袋的穿透性，降低压力降，电袋结合主要用于老电除尘器的改造 。
2、工作原理
在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
1）电场预除尘作用1： ①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。 电场预除尘作用2： ②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。 电场预除尘作用3： ③避免烟气粉尘中粗颗粒磨损滤袋 烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后，进入后级布袋的粉尘颗粒小,对滤袋的磨损影响小。当烟气中含有粗颗粒粉尘时(如循环流化床锅炉烟气),使用电袋可以完全避免滤袋的不正常磨损损坏。
2）电场荷电作用1： ①改善除尘滤袋表面的粉层结构： 烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后，荷电粉尘在滤袋上沉积的颗粒之间排列规则有序，同极电荷相互排斥使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好，易于剥落。 电场荷电作用2： ②可降低滤袋阻力 P ： 滤袋阻力 P = 粉尘层①阻力P1 + 表面处理层②阻力P2 + 滤袋结构层③阻力P3。
电袋组合式除尘器技术性能特点
1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有**性和稳定性。 电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。 运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小。 由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
4、延长滤袋使用寿命。1、运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。2、清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。3、在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。
5、一次性投资少，运行维护费用低 适量提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。
综上所述，电袋复合除尘器着重解决了当前除尘器常见的三大难题：1、电除尘器的排放难题。2、布袋除尘器的阻力大的难题。3、布袋除尘器袋使用寿命短难题。
技术性能指标和使用场合
1、电袋的主要技术性能指标1、出口排放浓度：≤50mg/Nm3。2、滤袋前后压差：≤600Pa。3、除尘器进出口阻力：≤1000Pa。4、滤袋使用寿命比常规布袋延长2～3年。
2、使用场合1、电除尘难以**收集的高比阻、特殊煤种等烟尘的净化处理。2、要求≤50mg/Nm3排放的燃煤锅炉烟气净化。3、尤其适合旧电除尘器的增效改造。
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