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在输送80-280℃的高温液体时应当使用高温油泵来输送,其使用说明及解决办法如下:
一、高温油泵按结构可分为高温齿轮泵和高温离心泵,高温离心泵耐高温性能更强.
二、初次使用高温齿轮泵时必须要检查泵和电机的地脚螺栓是否扭紧.
三、为保证泵的性能充分发挥和使用寿命,在使用高温油泵时应注意以下几点:
1.打开相关仪表开关,接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输送管路上的闸阀,并调节到需要工况.在输送管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟.
2.刚开始运行时,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,高温油泵并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到油泵中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度.
3.在运行中的前3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,油泵如达不到上述要求,应重新进行调整.
4.开机过程中要时时注意电机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停泵检查.
5.每个轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查是否损坏,如有损坏,必须换新轴承.
6. 靠叶轮侧的球轴承安装时,高温泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开泵前注入导热油润滑.
7.靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,高温泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂. |
