|
一、一般情况下， 通用型注塑机基本结构包括三大部分， 即注射装置、 合模装置（锁模与脱模装置）和液压传动与电气控制系统，
(1)注射装置
注射装置是注塑机的心脏部分，其作用是保证定时、定量地把物料加热塑化和熔融，然后以一定的压力和尽快的速度把相当于一次注射量的熔融塑料注入模具型腔内，注射完毕还要有一段保压时间以向模腔内补充一部分因冷却而收缩的熔料，使制品密实和防止模腔内物料反流。因此，注射装置必须保证塑料均匀塑化，并有足够的注射压力和保压压力。能满足这些要求的注射装置主要有柱塞式、柱塞-螺杆式、螺杆式等。注射装置主要有塑化装置（螺杆或柱塞、机筒、喷嘴和加热器等） 、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑油缸和注塑座整体移动油缸等组成。
注射装置是将树脂予以加热融化后在射入模具内。此时，要旋转螺杆，并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端（称之为计量） ，经过相当于所需树脂量的行程贮存后在进行射出。当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度（射出速度） ，并在填充树脂后用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时，则从速度控制切换成压力控制。
（2）合模装置
合模装置主要作用是固定模具，实现模具的开闭动作。在注塑和保压时保证模具可靠地合紧以及执行脱模作业。合模装置主要由固定模具的前模板以及安装移模油缸或调模装置的后模板移动模板、拉杆、合模油缸、移模油缸、连杆机构、调模机构、顶出机构和安全保护机构等组成。
www.czhfbjq.com |
