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水泥烟道机设备生产线是**开发的轻质高强度通风烟道.可采用水泥.沙子.且还可以采用粉煤灰和秸秆等轻质材料生产.产品强度高.是水泥.沙子产品的3~5倍.强度可根据需要调制.重量只是普通水泥.沙子制作的通风烟道产品的1/5到1/4.制作方便.成本低廉.比水泥.沙子制作的通风烟道低1/5左右.
水泥烟道机操作方法：
1、开门---松开两侧箱板上部的两个拉手，然后把两侧箱板及模箱前端的挡板全部打开。
2、添加脱模剂---用脱模剂（废机油替代）把内部模板四面，两边箱板内侧，底部托板及前挡板内侧均匀擦拭一遍。
3、铺放网格布---把塑料网格布或玻璃丝网裁剪成略短于烟道管总长度，套入内模四周，接头处用绑丝拉紧固定。
4、合箱---把机器两侧箱板及前端挡板合上，拉上紧固拉手，压紧前挡板门闩。按下涨开开关，将内模撑开。
5、加热---方法一：将锅炉热蒸汽用气管导至烟道机气管内加热。方法二：气温在28℃以上时，可不自然加热。
6、灌浆成型
①水泥和沙子按照1:2.5至1:3的比例混合均匀，搅拌好后倒入模箱内，直至上层高于网格布；
②启动振动机，直至水泥沙浆填满内外模之间空隙不再下降为至，关闭振动机；
③模具上部沙浆用查找工具摊平，去除多余沙浆，往复拉光平整，即可等待成型。
7、凝固成型---8-15分钟后（视烟道管外形大小及壁厚情况而定），观察烟道管上表面水泥凝固情况，当水泥表面水分明显减少，手指按压感觉到有一定硬度时，即可开箱脱模。
8、出模及转运
①停止加热，收回内模；
②打开前挡板及两侧箱板，稳固好转运车，把烟道管连同底板一同拉向转运车。
③烟道管整体推上转运车上后，转运至存放点。
水泥烟道机，目前建筑市场上的排气烟道主要采用模具、人工糊制的水泥排烟、气道，该类产品均达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》标准规定的技术要求，特别是水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标，均无法达到标准要求。我公司开发研制高强度水泥防火烟道成型机一次成型。该机型操作简单，二人一组既可以生产，易学易懂。无需更换模具，壁厚均匀，生产制品强度满足JG/T194-2006 标准，达到国家A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎，强度不够，防火不达标，壁厚不均匀的问题。使用机制烟道管，大大提高了建筑物的质量，也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故，清楚了人们对楼层中存在的烟道问题的担忧，让广大市民能够更加放心、舒心的居住。
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