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通晟-生产单体液压支柱标准
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根据单体液压支柱的技术原理和结构特点，在立柱上设有强度薄弱的圆弧焊缝，该圆弧焊缝的质量在工艺上很难保证，尽管在MT112—93标准第5.3..5条中规定了焊缝的抗拉强度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具体要求，但在生产现场如何检测的问题一直无法解决，因而常常造成焊缝的失效事故，如：立柱焊缝断裂、焊缝渗漏、焊缝泄露等现象，造成支柱失效或发生冒顶伤亡事故。因而活塞式液压支柱也存在着严重的安全隐患。
所以我们在生产单体液压支柱时，要注意以下问题：
必须事先拟定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后，才能遵照执行。产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业，便于生产管理，提高产品质量。主要零件油缸、活柱、柱头要全部采用中频流水线热处理，保证热处理质量，提高了生产率。油缸要采用一次推镗滚压工艺，内孔加工精度和光洁度高。
油缸内表面和活柱体要采用镀锌镍合金技术，提高抗腐蚀性能，油缸外表面要采用静电喷塑处理。使其具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。活柱体要采用CO2气体保护焊专用焊机，焊缝成形要美观，强度高。单体液压支柱要求泵站的浓度一般是3%到5%。初撑力是90千牛，企业标准12兆帕，行业标准6兆帕。
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