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1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有曾路不得踩压。
2、接好动力线，检查电源、电机，电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求，一切正常后，接通电源。
3、开机前，检查各零部件安装连接是否紧固牢靠，料斗及管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵，压力表总成内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间（一般5-10天）。检查压力表总成中鼓膜情况，若鼓膜变形过大，变薄，应及时更换，以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。
5、开始施工作业前，必须将适量细白灰膏或水泥稀浆，通过吸浆管泵入输送管路。以润滑管壁。紧接着，便开始正常工作。
6、整个泵送过程要随时注意观察压力表，正常作业时，压力表指针波动幅度基本不大，如果指针波动幅度逐步升高，说明输送管某段有可能堵塞，此时应立即停机，启动反转按钮，使泵反转几秒中，然后再正转运行，经过2、3次正反泵送，仍不能正常顺利输送浆料。指针继续升高到预定值（一般定为**不超过3Mpa）,这时立即检查堵塞路段，排除堵塞物。
7、如果使用储浆桶供浆，必须不断搅动料浆，以免水泥砂浆沉淀影响工作。 |
