目前建筑微晶玻璃的生产工艺有压延法和烧结法。烧结法制备工艺较为复杂,只能半连续性生产,但生产环节容易控制,成本率高。产品有平板、弧形板和异形板,具有天然石材的花纹图案,颜色品种丰富,装饰效果理想。产品厚度18-22mm,符合国规定。所以我国目前以烧结法为主。烧结法包括熔融水淬烧结法和直接烧结法,它们各自的生产工艺流程如下:
压延法:配合料制备-玻璃熔制-压延成型-热切割-受控晶化-冷加工-检验包装-入库。此法制备工艺相对简单,可连续性生产,但板材易炸裂变形,成品率低且只能生产平板。产品无天然石材的花纹,颜色单一,厚度只有8-12mm。故一般不采用此法。
烧结法(熔融):配合料制备-玻璃熔制-粒料制备-成型-受控晶化-冷加工-检验包装-入库。此法中,以矿物原料为主要原料时,一般采用不掺晶核剂的非均相结晶化机理;以粉煤灰、矿渣等为主要原料时,一般采用以晶核剂诱导成核结晶机理。
烧结法(直接):混合料制备-粉磨混合-成型烧结-冷加工-检验包装-入库。在此法中,一般采用晶核剂的诱导成核机理。 |