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气动气体增压泵生产商 专业研发生产气动气体增压泵 康驿供
气动增压泵分为气液增压泵，气体增压泵。气液增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。
气动增压泵
分类：
气液增压泵，气体增压泵
驱动气源压力0.3MPa~0.8MPa
气泵**值200MPa
1技术参数
2分类
3特点
4特点及应用
5产品型号
6如何选型
技术参数
驱动气源压力：.0.3MPa~0.8MPa
输出压力无级可调
分类
1、气体增压泵 如：氮气、氩气、氧气、氢气等
2、液体增压泵 如：水、液压油等
3、空气增压泵
4、冷媒增压泵
特点
1.输出压力高：液泵**可达640MPa，气泵**可至200MPa
2.使用范围广：工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长。
3.输出流量范围广：对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量。
4.应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。
5.易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。
6.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
7.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。
特点及应用
1.多种气体驱动：压缩空气.氮气.水蒸汽.天然气等均可做作为泵的驱动气源。
2.使用范围广：工业领域用于机床卡盘的卡紧，蓄能器充气，高压瓶充气，降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高，无论是机械或测试装置，均可采用增压泵。
3.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，增压泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
4.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。
5.维护简单：与其他气驱泵相比，增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单
6.性价比高：增压泵是一种柱塞泵，工作时增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时泵的压力恒定，能量消耗**，各部件停止运动。
组成及原理
1.气体部分。这一部分由一个装有O型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成，活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气送入气动装置时，迫使活塞进入压缩冲程，然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同，气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑，而无需使用润滑剂。
2.液压部分。液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接，其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比，从而确定输出流量和**压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入，并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀，用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时，进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时，将液体引入泵内。升压冲程时，进口控制阀关闭，液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围，而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间，在压力下能够容纳液体，并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比，选用了不同的密封材料和形式。附注：大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件，以便使其完全分离，并进行无污染操作。
3.空气循环阀。这一部分由一个控制器和一个柱塞构成，它根据位置状态使压缩空气流到空气活塞的任何一端。该活塞在其冲程的上端和底部推动控制阀，对滑阀的大面积进行交替增压和换气，以控制气流向空气活塞往复运动，保持循环状态。空气从泵中排出时，需通过排气消声器。与其它多种泵不同，泵在设计中不采用金属一金属的紧配合，这样可以防止漏气导致柱塞终止操作的后果。
Pa=驱动气压 Ps=输入气压 Po=输出气压 Pa=6bar·Ps=8bar
如何选型
1.被增压介质是什么？
气动增压泵分气体增压泵和气液增压泵两种，两种泵的工作原理一致，但在结构有所差别。气体增压泵适合于洁净的压缩空气、高纯气体的增压，气液增压泵适用于水、液压油、煤油等杂质较少、粘稠度低的液体。不同的介质要选用不同的密封件以适应。
2.使用场合？
气动增压泵适合于高压力、小流量的场合，适合于科研、试验、检测等场合、不太适用于民用及大流量输出的场合。
3.流量是多少？
尤其是气体的增压，气体分为标态流量和工作状态的流量，通常来讲，大家讲的都是标态流量。
4.被增压介质的入口压力是多少？
气液增压泵一般对液体的入口压力没有要求，气体增压泵大部分都都要气体有一定的预压，预压的大小会决定先用单级气体增压泵还是双级气体增压泵。
5.现场是否有压缩空气?
气动增压泵是由压缩空气驱动的，压缩空气是关键，选用不同的泵会决定选用多大排量的压缩机。
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