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干草颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率更高。传动齿轮齿坯水链后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm，增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修炼工艺处理，使运行起来更加的安静、更平稳。干草颗粒机主轴和连体空心轴采用进口合金结构钢筋水段、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构精密为正常运行提供更可靠的保障。干草颗粒机传动部分所用轴承和油封均采用进口高精度轴承共和进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增加润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长，运行更安全。环模采用高标号不锈钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使干草颗粒机品质更加、环模的使用时间更长，**的降低了生产成本。干草颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
干草颗粒机设备可分为环模干草颗粒机和平模干草颗粒机两种，该设备能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。干草颗粒机采用皮带及蜗轮蜗杆两级传动，转动平稳、噪声低、喂料依靠物料自身的重力，避免堵塞、主轴的转速约为60rpm,压辊的线速度约为2.5m/s，可**去除物料中的气体，增加了产品的紧密程度。由于线速度较低，同时降低了运行时产生的噪声和零部件的磨损、可生产高脂肪、高糖蜜的产品压辊轴承有持久润滑和特殊密封，可防止制粒过程中润滑剂污染物料和减少润滑剂的损失。本机型干草颗粒机备有φ12-φ30mm之间多种孔径和压缩比的模具可供选择、用户可根据不同需要选择不同孔径和压缩比的平模，获得**的技术和经济效益。环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。压辊设计之时就优化选择了**直径，可**化的延长压辊使用寿命特殊设计制造的模具，**降低模具消耗，降低生产成本。干草颗粒机环模，可**化降低环模吨费用消耗，可节约模具消耗；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，坚固耐磨等特点。 |
