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型煤压球机给料部分：通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力，螺杆减速器转动，物料通过皮带进入到主进料口。其中，电磁调速电机具有恒距特性，所以，要压制出质量稳定的球团时，必须确保螺旋送料机的压料含量与主机所需物料的含量相等，即二者保持平衡。如果供料量偏小，则无法形成球；如果供料量偏大，则会造成送料装置电过载。因此，型煤压球机的正常工作离不开正确的操作和熟练的技术。型煤压球机传动部分：主传动系统主要包括了五个部分，分别是电动机、减速机、三角带、开式齿轮以及轧辊。电磁调速电机为主机提供动力，该动力经过的传递经过了皮带轮、圆柱齿轮，**由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，保证二者同步运行。被动轴承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，在液压泵的作用下，高压油被压入到液压缸中，由此使活塞产生了轴向位移。型煤压球机成型部分:成型部分即是主机部分，轧辊是其中最核心的部分。如果金属块进入到两压辊之间，或者进料过多，都会造成液压缸活塞杆受压过载，液压泵停机。此时，蓄能器能够缓冲压力变化，溢流阀自动开启会有，通过活塞的杆位移动变化增加两压辊之间的距离，硬物或者过多的物料能够通过轧辊，设备恢复正常工作，并且确保了压辊的安全性。
型煤压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值，在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球；型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产，经过主辊进行补料和二次加压，使物料受到的压力成倍增加，压出的成品球更加坚实，达到了事半功倍的效果。
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