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根据过滤机的发展，早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。
加工非铁磁性材料，如不锈钢，废液只有非铁磁性杂质，一般都采用纸带过滤机。
纸带过滤机型号的选择因素有以下几点：
1，配套所需流量是多少，一般与机床泵相对于
2，切削液中所含杂质种类及颗粒度大小，也就是所需精度多少，一般为25-30微米，有些精密磨床过滤精度要求高些。颗粒中如果含有铁末，好配套磁性分离器(颗粒度较大的要选用梳齿磁性分离器，例如深孔机床。)
3，切削液需不需要冷却，温度过高会对加工工件造成损害;液体表面有没有浮油需要去除?
4，现场占地面积要求，机床出水口高度是多少?
5，需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，确认水泵出口压力为多少。
6，机床所用的切削液是油基还是水基的
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