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使用单体液压支柱前一定要做好防漏油的工作
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一般汽车发生漏油问题，采取最简单的方法就是堵漏。但更好的办法是及时发现问题，不让漏油现象发生。近几年因为机器漏油而引发的事故也是不少。今天，小编就为广大煤矿企业使用的单体液压支柱如何预防漏油以及堵漏措施问题做以下介绍。
单体液压支柱漏油出现油污之后，应该把预防的工作做得**，所以停止使用是最重要的，同时油液机能的退化造成油液氧化的主要前提有油液中的热能、空气、水，尤其是油液中的金属颗粒五队氧化能够起到催化的作用。漏油是一种非常可怕的事情，不可以不防，所以我们一定要做好一切的预备，防止事故的发生。油液中的悬浮气泡和水都能够**的降低油膜的强度，进而使其润滑性减轻。
采取措施：可用肉眼直观检查支柱泄漏情况，一旦泄漏可及时发现，及时更换。避免了支柱内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧时。压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，单体液压支柱安全阀垫离开阀座安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。支柱架收时，将卸载拖把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。
济宁通晟工矿设备有限公司在不断的强化全体员工的质量意识、不断的完善质量管理体系的基础上，经过国家相关部门的检查考核，采用了先进的技术进行特殊表面处理工艺，从而使单体液压支柱具有耐磨、防腐蚀、放炮崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，从而保证了工作环境以及地下水不受到任何的污染，同时也保证了矿区的居民饮用水的质量进而更加保证了矿区生活人们的身体健康，这是一种非常理想的采煤工作面支护的环保型的产品。
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