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鑫成彩印在有了海德堡CTP设备和一台柯达全胜800CTP设备后，正式开启了CTP的应用之路。在此，笔者梳理了一些在使用CTP设备过程中碰到过的问题及解决办法，与读者分享。
设备维护保养的“问题”
1.冲版机传动齿轮磨损
有一次设备在正常使用过程中，突然产生了一股烧焦的气味。经检查发现，冲版机传动齿轮部位的黄油和机油已耗尽，因没有及时加注，致使整个冲版机传动齿轮部位严重磨损，从而出现烧焦气味。
针对这一问题，要求操作人员每隔半年就要打开冲版机的罩壳，加注黄油和机油，防止传动齿轮磨损。
搞定制版难题
磨版
传统PS版经碘镓灯充分曝光，耐印力相对较高，可达10万份以上。我公司承印的报纸**印量有7万份，最初使用CTP时，印到5万份左右时，就会出现不同程度的磨版。
我们经过多番尝试，终于用以下方法解决了这一难题：首先，通过调整滚筒压力和包衬厚度来减少印刷压力，从而提高印版耐印力；然后，待印刷机调整到**状态后，调整制版相关参数，进而提高印版质量。通过不断摸索，我们终于使CTP印版的耐印力稳定在了7万份。
不可小觑的补液环节
因单日制版量不大，我公司更换显影液的周期一般为半个月。但在使用CTP设备的最初阶段，显影液使用不到一个星期，冲出的印版就会出现起脏。通过测量冲版机显影液电导率发现，全新的显影液电导率在75μs左右，使用一周后，只有65μs左右，电导率下降，即显影液浓度下降。经分析：显影液实际上是一种强碱，使用一段时间后，碱性下降，而配送的补充液与显影液浓度一样，所以补充显影液后碱性仍不能恢复到正常水平，就会造成印版起脏。
针对这一问题，我们向印版供应商询问了显影液和补充液的配比，结果与我们分析的一样，他们没有注意到显影液和补充液的配比问题，提供的显影液和补充液均为1∶4，后来我公司要求供应商把补充液浓度提高到1∶3，结果显影液的使用期限大大延长。
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