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生物质颗粒机生产物料由待制粒仓经定量输送器和调制器进入生物质颗粒机制粒室，在生物质颗粒机环模离心力的作用下，使物料不断甩向环模的内表面，从而形成均匀的环形料层，再经过生物质颗粒机环模和压辊两个相对旋转部件的强烈挤压后，物料经过生物质颗粒机环模模孔，呈圆柱状最终被挤出，**由切刀切成长度均匀的颗粒产品排出机外。生物质颗粒机制品作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。生物质颗粒机制品由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，生物质颗粒机制品燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。生物质颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定生物质颗粒机压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。
生物质颗粒机包括主机、上料输送机、出料输送机、电料控制箱等。生物质颗粒机结构合理，操作简便、生产效率高，使用可靠，是利用新技术及专用设备无需任何添加剂和粘结剂将物料压缩碳化成型的现代化清洁燃料，制成颗粒具有密度大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，便于贮存和运输。生物质颗粒机是将粉碎后的树木，木板，树皮，刨花，家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。生物质颗粒机是专门针对木屑这样的粗纤维原料设计的生物质颗粒机，相对与老式生物质颗粒机，有这么几点优势：模具立向，进料垂直，不起拱，易散热，压轮旋转，物料离心，分布均匀，***，两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产，风冷除尘，长时运转，**生产，节能环保，双层模具，一机两用，更多选择，更多收获。生物质颗粒机的不断改进升级使设备外观设计更加优良，机器加工工艺更加优良，模具压轮使用时间更长。生物质颗粒机应用于民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存生物质工业锅炉；作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染，国内开始往发电这边延续。生物质颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心**生物质颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑生物质颗粒机维护更加简单化。 |
