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9188 GS型是我公司在原先的G1、G2、G3的基础上，经过五年时间的研发改进，面板调节方式更加精细实用，同步自动焊接设备达到**兼容。焊点更加集中稳定，可用于非常细小的焊接和焊补，此焊补机不仅可以脉冲形式的激光单点焊接，也可以连续不断的氩弧焊，还增加了简易模式(傻瓜模式)，让不会调节参数的新手更容易学会操作机器。
一 、概述
本机工作原理：本机采用大功率逆变电源技术（AC-DC-AC-DC），把市电转换成低电压，大电流的直流电源，使其达到我们所需要的焊接电源条件，再通过微电脑技术，对焊接的时间进行精确的控制，使转换出来的电能在瞬间过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。
这种焊补方法的特点是：时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于普通焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量少得多。所以就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火，变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3,其形成的应力也较小。虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊补后工件变形较小。
由于本机输出脉冲能量非常集中，因此普通焊机很难处理的铜和铝也能焊补。
9188 GS型是我公司自主开发G3型之后开发的**金属修补焊机，它具有以下优点：
1. 熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣，锉等后期加工。
2. 修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易，最小修补 量为0.05mm（使用直径0.05mm的补材）。
3. 修补速度快：**修补量可达100mm2/min。
4. 基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
5. 功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得**功率。
6. 电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能正常工作，并维持稳定的输出功率。
7. 电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便的连接安装。
8. 携带方便：整机体积小，（375x150x230）mm3，重量轻9kg。 |
