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半电动堆高车适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸堆垛托盘化、**率的理想设备。
1. 行走轻便、快捷，操作简易，有近似全电动堆高车的功能。。
2. 采用气压弹簧式手柄装置，使用更加方便合理。
3. 配用集成一体化的液压动力单元； 门架由高强度特殊材料制造。
4.安全可靠的刹车系统，大大提高了半电动堆高车在实际应用中的安全性。
5.工作电压为12-24V，智能充电，自动调节充电电流及充足自动停机。
一、CBT半电动堆高车简要说明：
CBT电动液压托盘堆高车为手推步行操作电动液压提升的装卸叉车，该车具有结构紧凑，体积小、自重轻、维修方便、操作灵活简易等特点；适用于工厂内部货物装卸堆垛。使用本车实为一种经济实用的代劳机具。
二、CBT半电动堆高车主要特点：
1、本产品主要用于货物的装卸，动力提升，**轻便。
2、配用集成一体化的液压动力单元。
3、门架由高强度特殊材料制造。
4、工作电压为12-24V，智能充电，自动调节充电电流及充足后自动停机。
三、CBT半电动堆高车主要技术参数
**起升重量(Kg)
500
1000
1500
2000
**起升高度(mm)
2500
3000
3500
4000
4500
2500
3000
3500
4000
4500
2500
3000
3500
4000
1600
2500
载荷中心距(mm)
400-600
货叉最小离地高度(mm)
90-100
货叉长度(mm)
850-950
货叉宽度(mm)
780-850
门架缩回时总高(mm)
1850
2100
2350
1600
2100
1850
2100
2350
1600
2100
1850
2100
2350
1600
2150
1850
作业时**高度(mm)
3100
3600
4100
4600
5100
3100
3600
4100
4600
5100
3100
3600
4100
4600
2150
3100
总宽(mm)
760-950
车体总长(mm)
1450
最小转弯半径(mm)
1350
净重(Kg)
450-650
操控形式
手推式
满载起升速度(m/min)
>4.5
参考使用时间(h)
2-8小时
提升电机(kw)
0.8、2.2
电瓶
12V-120AH
四、CBT半电动堆高车的结构特点：
本车是人力行走及电动液压提升，行走转弯时利用手拖把下边转的机构带动的转弯，转向轻松方便。当起重堆垛时用门架上的手把能随意的把物体堆放到需要的地方。物体提升时由小型液压泵工作使提升油缸工作，液压泵站为组合型，整体设计具有噪音低、压力高、外形美观、结构小巧、操作简单优点。供红电能的为车内蓄电池，（蓄电池使用保养见后），随车配备随车充电器组成一体，非常方便实用，应该正确的使用和维护保养，将会延长车辆的使用寿命和提高工作效率。
五、CBT半电动堆高车的电控部份：
1、输入220V；2、充电器；3、钥匙开关；4、控制器；5、液压站电机。
六、CBT半电动堆高车的液压部份使用保养：
液压站需1-2年左右更换一次液压油，清洗吸油滤网，液压油采用20#-40#机械油或液压油，但不允许将各种不同牌号的油液混合使用。液压油缸应注意保持柱塞杆不受损伤，如出现举力不足或漏洞，应更换密封件和防尘圈等。
七、CBT半电动堆高车蓄电池的使用保养：
车内蓄电池，操作前先检查电池是否已加电解液，（一般发运车辆，为安全起见，蓄电池不加电解液）如电瓶未加电解液，首先准备1：1.28蓄电池电解液（市场有售，俗称电瓶水）加到电池水位线，气温在25度以上时冷却1小时后，用车内充电器补充电器充电2小时，即可投入使用。定期检查电解液挥发程度，打开电池盖，观察电解液的高氏，如低于网格板，需加蒸馏水，加到网络板上方约一厘米。加三次蒸馏水后，需用电解液比重表量电液浓度，低于1：1.28（充电后测量）应适度加1：1.28电解液。如加解液浓度太低，将会影响电量储存。检查蓄电池或加电解液后盖上电瓶，用热水冲洗蓄电池外壳，防止产生漏电现象。
八、CBT半电动堆高车与全电动堆高车详细比较：
半电动堆高车与全电动堆高车优缺点详细比较
电动液压堆高车又称为电动堆高车、电动堆高机，是利用电动液压的装置提升重物的一种设备，这种设备普遍用于工厂的仓库、车间、装车、卸货等各种物品的流通环节，在现代仓储物流中与叉车一并起到着枢纽的作用。
电动堆高车又可以分为全电动堆高车，半电动堆高车。
全电动堆高车：顾名思义，其提升装置也驱动装置都是利用电动来实现的，作用称为全电动或者全自动堆高车。驱动装置是电瓶带动电机工作以驱动轮子转动实现方向和位置的移动;提升装置也是利用电机带动液压本站来推动液压油缸实现提升动作的。简单的说就是：升降和移动都是利用电动的。
半电动堆高车：跟全电动功能类似，但是比全电动堆高机缺少的就是驱动装置这块。半电动是没有驱动装置的，只有几个最基本的承重轮和方向轮。所以半电动堆高车位置的移动是需要人力来进行推动的，提升方面是电机带动液压本站来推动液压油缸实现货物的升高的。
所以:全电动堆高机相比半电动堆高机在使用方面要省力很多，而且工作效率也大大的提高。二者造型的区别也就决定了它们使用范围的差异。
半电动堆高车主要的作用就是起到升降的功能，主要用于装车卸货、仓库堆货架、高空取料等只需要小范围移动的操作。
全电动堆高车主要的作用就是提升搬运货物，主要用于仓库取货，堆货架，搬运物品，全自动堆高车在很大程度上可以替代电动搬运车和叉车作业。
半电动堆高车
优点：操作简单、价格便宜、实用范围较广、保养维护方便、对通道宽度要求比较低。
缺点：移动费力、安全系数较低、电瓶使用时间较短、不适合载重超过1.2吨以上的货物、承重量随着升高的高度变化比较大，大多数的半电动堆高车在升高到**时都不能载重到它额定的重量。
全电动堆高车
优点：操作简便、功能强大、使用安全、提升能力更高更重、电瓶使用时间耐久、无噪音、日常免维护、一定程度上可替代搬运车作业，相比叉车更加节约成本，可以提升2吨以内的重物，提升高度可以达到6米以上。
缺点：价格相比半电动堆高车贵出很多；通道宽度要求较宽，否则不好转弯；自身重量较重，在二楼或者更区域使用需要考虑楼板承重量等诸多因素。
九、CBT半电动堆高车构造：
1、构造
半电动主要由、门架钢材、电瓶、电机、液压本站、活塞杆、链条、轮子、手柄等零部件组成！
2、工作原理
半电动堆高车升降时通过操纵升降杆，控制泵站工作，直接通过油缸带动内、外门架和滑架相对运动，使货叉上升、下降。
3、驱动
半电动堆高车通过人力推动行走，选用特殊工艺尼龙或聚氨脂轮，耐磨、耐压、静音。手动控制，操作灵活、轻便。
4、转向操纵
转向操纵手柄的操纵通过转向机构作用在两侧转向轮上，转动时更轻便、灵活，因此，直接将转向操纵手柄转过需要的角度即可。
5、停车制动
通过脚刹车操作，刹车直接作用在万向轮上，立即起到制动刹车的作用。
6、液压回路
需要提升或者放下货叉时，通过调节液压拉杆，泵站可实现通过油缸带动内、外门架和滑架相对运动，使货叉上升、下降（液压拉杆后拉）。限压阀包含在液压泵中，在过载的情况下保护车辆和液压系统。
7、电路
由蓄电池提供动力，电量显示蓄电池的容量或电压；具有低压保护功能，更能直观的体现工作状况；钥匙开关控制整个回路，内置充电器装有转换继电器开关，充电时自动切断工作电源，更安全、更可靠。线束的选型满足了整个电路的操作要求。所有电器元件的选型安全可靠。
十、CBT半电动堆高车安全操作指南
行驶
车辆行驶以前应检查刹车和泵站的工作状况，并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄，用力使车辆慢慢向工作货物行驶，如果要停车，可用手刹制动或脚刹，使车辆停车
卸货
（1）在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底啊
（2）回退堆垛车让货叉移出货盘
（3）升起货叉到达要求的高度，慢慢移动到待卸货盘处，同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置上
（4）提升货叉直到货盘从货架上被抬起
（5）在通道中慢慢后退
（6）缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障碍
注意：货物升起过程中，转向和刹车操作必须缓慢、小心。
堆垛
（1）保持货物低位小心接近货架
（2）提升货物到货架平面的上方
（3）慢慢向前移动，当货物处在货架上方时停止，在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力，确保货物处在安全位置
（4）缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置
（5）放低货叉到堆垛车可以行驶的位置
安全设施
（1）主开关：电源主开关
（2）脚刹车：可靠的停车制动
（3）限流阀：控制下降速度
（4）限压阀：控制载荷
（5）防护网：保护驾驶员
禁止事项
（1）禁止酒后操作半电动堆高车
（2）禁止超载、货物堆叠不均匀、平坦
（3）禁止骑跨操作
（4）禁止停放在坡道或台阶上[3]
十一、CBT半电动堆高车常见故障及排除方法
1、堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
解决方法：检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，**卡阻现象；更换新电机。
2、堆高车起重无力或不能起重
原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
解决方法：更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电机并排除故障。
3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
原因：倾斜油缸壁与密封圈过度磨损；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。
解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
4、油泵压力不足或速度过慢
原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。
解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，**片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
5、电器运作不不正常
原因：电器盒内微动开关损坏或位置调整不当；主电路保险丝或控制电器保险丝熔断；电池电压过低；接触器触点烧毛，或污物太多造成接触不良；触点不动作。
解决方法：更换微动开关，重新调整位置；更换同型号保险丝；重新充电；修理触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路或更换接触器。
**起升重量(Kg) 500 1000 1500 2000
**起升高度(mm) 2500 3000 3500 4000 4500 2500 3000 3500 4000 4500 2500 3000 3500 4000 1600 2500
载荷中心距(mm) 400-600
货叉最小离地高度 (mm) 90-100
货叉长度(mm) 850-950
货叉宽度(mm) 780-850
门架缩回时总高(mm) 1850 2100 2350 1600 2100 1850 2100 2350 1600 2100 1850 2100 2350 1600 2150 1850
作业时**高度(mm) 3100 3600 4100 4600 5100 3100 3600 4100 4600 5100 3100 3600 4100 4600 2150 3100
总宽(mm) 760-950
车体总长(mm) 1450
最小转弯半径 (mm) 1350
净重 (Kg) 450-650
操控形式 手推式
满载起升速度(m/min) >4.5
参考使用时间(h) 2-8小时
提升电机(kw) 0.8、2.2
电瓶 12V-120AH
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