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带辊压机水泥磨机级配，水泥磨中控操作员，WZP18水泥磨
水泥磨系统是一个强耦合、大迟延的多变量非线性时变系统。典型的水泥磨系统的被控制对象包括3个输入量（给煤量V、再循环风量W、热风量R）和3个输出量（差压信号P、入口负压P、出口温度T）。输入输出间存在强耦合，再循环风量W对入口负压P的影响**，对另外两个被控变量影响可以忽略；热风量R的变化会引起入口负压P和出口温度T同时变化；给煤量V的变化将引起出口温度T和磨负荷同时变化。其中，出入口压差可以间接反映磨负荷。同时，热风量R与磨负荷通道、给煤量V与磨负荷通道还呈现出时延特性。
若对参数检测方法进行改进，将水泥磨前轴瓦垂直振动分量Q代替差压信号P来表征存煤量，因此风量将不对存煤量产生影响，并且给煤量对负压信号P的影响可忽略，对出口温度的影响可视为可测扰动进行前馈补偿，从而原来三人三出对象就分解为一个耦合的两输入（R、W）两输出（T、P）对象及一个单输入V单输出Q对象。
磨矿段既水泥磨的多少，主要由矿石的可磨性、有用矿物嵌布特性、磨矿机（水泥磨）的给矿粒度、磨碎产物的要求粒度、泥砂分选和阶段选别的必要性、选矿厂的规模及投资等因素来决定。在确定磨矿流程时，还要与破碎流程一起综合考虑，以使碎磨总费用和总能耗**。实践证明，采用一段或两段磨矿流程，可以把矿石磨到选用所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。磨矿段数增加到两段以上，通常是由进行阶段选别的要求所决定的。
磨矿段数量的选定使水泥磨工作更可靠，的叫一段磨矿流程（即一台水泥磨），有两个磨矿段的叫两段磨矿流程（两台水泥磨），有两个以上的叫多段磨矿流程（即多台水泥磨）。
优点：
一段流程：分级机的数目较少，投资较低，生产操作容易，调节简单；没有段与段之间的中间产物，多系列的磨矿机可以摆在同一水平上，因而设备的配置较简单，不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，因而停工损失小；各系列可以安装较大型的设备。
两段磨矿流程：可以在不同的磨矿段中分别进行矿石的粗磨和细磨，且两个磨矿段又可分别采用不同的磨矿条件（即粗磨时装入较大钢球并采用较高转速，细磨时采用较小的钢球并采用较低的转速），有利于提高磨矿效率。在大中型选矿厂，当要求磨矿细度小于0.15mm时，采用两段磨矿较好。
节能水泥磨适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式。本节能水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。节能水泥磨中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
与传统水泥磨相比，节能水泥磨所匹配的电机功率可降低18-25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时;主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。如此看来，节能水泥磨到也是一个不错的选择。
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