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微缔MES：提高汽车零配件加工行业成本效益
在不断变化的全球市场中，汽车零配件加工行业面临着激烈的竞争，产品的生命周期逐步缩短，消费者的喜好也在迅速变化。汽车零配件加工行业必需改变目前的生产制造和供应链运作方式，以提高成本效益，并实现以需求为驱动的转型。
微缔汽车零部件
众多汽车召回事件也对汽车加工企业和零配件加工行业带来了更大的生存压力，如何**的保证产品的质量，确保每件产品在原材料入厂、生产作业过程和成品出厂的过程中，能够实现精确的可追溯性，是目前众多汽车行业用户最关心的问题。
微缔MES 汽车零配件解决方案针对众多汽车零部件加工行业的需求，结合条码扫描技术，满足企业在在制品品质管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求，是汽车零部件加工行业提高产品质量、找出质量问题关键所在的**工具。
MES系统，只在集成工厂车间的多重生产执行管理功能，将ERP系统的生产计划落到实处，提升执行能力，把ERP计划与车间现场工业控制链接起来，实现集成化的车间生产公管理。汽车零部件MES系统针对汽车制造业的制造、管理、安全、质量、节能等要求，将先进的网络通信技术、自动化技术与企业管理系统相结合，推动汽车行业整体制造水平的提升。汽车零部件MES的效用主要体现为以下几方面：
提高生产效率：微缔MES系统实现了管理层和车间执行层的有机联接，形成了生产计划从制定、下达、执行、反馈和控制的闭环系统，通过在物流管理、生产管理中的实时信息采集，可以协助计划人员安排作业、投产、备料，提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择范围，提高计划的效率并减轻计划人员的负担，而且还能够将生产安排结果，迅速地传递到作业现场，现场管理人员能够及时地对工作中心的工作安排做出调整。生产现场操作工人可实时反馈生产的实际状况，生产管理人员可掌握车间生产作业实时状态信息，有利于提高车间生产管理的效率。
微缔汽车零部件MES
结合先进管理思想：微缔MES是精益生产、JIT准时生产和**化生产技术等先进管理思想在生产过程中的具体实现，提供产品、工艺管理功能，对生产工艺进行**管理，并进行产品定义和产品谱系管理，汽车零部件产品工程师不仅可以通过MES系统方便地定义新产品，还可以建立客户产品与企业产品之间的关联，减少合并投料的工作量。在工艺流程的集中规范管理中，汽车零部件MES系统可以将所有工艺、技术、工程、制造、质量管理统一集成起来，实现及时的信息共享，减少重复定义错误，实现完整的版本管理，保障工艺流程历史信息回溯。
降低成本：透过微缔MES的数据分析和预警，实现对生产现场异常情况的实时处理，及时修正和调整，从而缩短生产周期；配合RFID采集器，可**程度的提高设备利用率；同时MES还是对ERP的补充，能及时调度而减少在制品及库存量。
提高产品质量：微缔MES结合**的条码自动识别技术、序列号管理、条码设备，**收集生产、物流环节的信息数据，跟踪产品生产及其全生命周期中的流转运动信息，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标，实时采集到每个生产设备的执行数据，通过实时的对每个生产环节的质量监控帮助品质工程管理人员及时地对现有的产品、流程进行调整，**的降低产品的不良率，避免并预防品质事故的发生。还可以找出质量问题的关键所在，及时的调整加工工艺从而提高产品质量。
提升客户忠诚度：借助微缔MES可加强订单的交期履约率，并允许建立让客户直接互动参与的订单生产线实时进度，提高工厂信息的透明度。
通过MES项目的建设，在汽车零部件行业车间内建立具有实时型企业特质的物流管理、数据管理能力，改善企业的生产绩效、质量和服务水平。在现场，结合条码识别技术进行数据采集，实现物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化管理。
以上为微缔汽车零部件MES系统部分功能！
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