【北京分公司、专业生产树脂发光字胶水的厂家、免费教学制作技术】
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【产品特点】
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶,粘度低、流平性好、消泡性能好;
● 可常温或中温固化,固化速度适中;
● 固化物透明度佳、硬度高,表面平整、光亮,无气泡,附着力强;
● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。
【适用范围】
● 适用于各种硬灯条、发光字、金属标牌、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆和滴胶;
● 其它硬质产品的表面封装;
● 不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。
【使用方法】
配 比: A:B = 3:1(重量比)
可使用时间: 25℃×100g×30-40分钟
固化 条件: 60℃×2小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁;
● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
● 固化过程中,请保持产品水平摆放,以免固化过程中胶液溢出。
树脂发光字的制作方法:
1.做好字模,布置好线路。注意:线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封,而且必须密封,以免树脂外流。
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2.浇铸配好的卓丽牌树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:树脂液面距离模具顶部约5mm-6mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
?3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的百分之三)匀光剂+(A的千分之一)色浆】为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。
?4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
?5.修理不妥当的地方。
树脂发光字制作时的注意技术要点:
(1)字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。?
(2)需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
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(3) A和B混合好之后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如果感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或者B中。以上为发光字技术参考资料,关于更多的树脂发光字,LED发光字的相关知识,敬请大家继续关注东莞卓翼网站:www.abjs.net,或直接致电我13926872037 赖小姐,将在**时间为大家提供并分享相关的知识与技术指导!? |