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（1）油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油掏出过滤后再使用。
（2）进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有明显变形，运动部件无卡滞现象。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
（3）工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
（4）长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。
（5）油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。料饼依次装入榨膛后，将流动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨（一般液压榨油性能装饼20块）。
（6）压榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
（7）油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
新型液压榨油机占地面积不大，消耗动力少，油饼质量较好，在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用。 |
