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凉爽的天气特别令人向往，心情也没那么枯燥，今天小编心情好，接下来说说在使用锯末粉碎机设备出现的故障以及解决方法教给大家，希望对大家有帮助。
1.锯末粉碎机底筛筛孔或管道进风口局部堵塞，造成进风量不足。
2.风机叶片磨损或叶轮转速太低。
3.木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的重量。大块木片容易在风管弯头处卡住。
4.原料太湿，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是弯头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻造成风管堵塞。
5.木片输送管道弯头的曲率半径太小。
处理方法：
1)控制原科含水率，保证其含水率在30-50％，浸泡过的原料在削片前应晾干表面水。
2)改造削片工艺，30厘米以下短科不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。
3)风管弯头曲率半径应大于或等于三倍风管的直径，R＞3D。
4)注意检查底筛筛孔和进风门是否有异物堵塞。
5)进风量正常，风送管又未堵塞，但送不进料则应检查风机叶轮是否磨损以及风机转速是否正常
当锯末粉碎机设备在生产中听不到风送管中有木片撞击管壁的清晰而流利的沙沙声时，或发现细碎木料往外冒时，则可判断风管已堵塞应及时检查风管、风机及旋风分离器出口处。一般风管堵塞多半发生在弯头处，有时也因振动筛下科不畅而引起旋风分离器出料口被堵塞。
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