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无心抛光机也叫圆管抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管,圆棍，细长轴抛光的**选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光,具有工作效率高,工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率.
多工位圆管抛光机是我厂调研国内同类的基础上，进行选优设计的**不锈钢圆管外表组合抛光的半自动生产线。它主要用于各种圆形截面的金属管件外表光整加工处理。全套生产线设备主要由抛光机，进料架，出料架三部分组成。
本生产线除具有同类机型基本性能外,还具有如下特点:
1.1使用,维修简便
1.1.1本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整.
1.1.2主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观.
1.1.3本机可单独选择各种抛光工艺规范.
1.1.4主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光.
1.1.5进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点.
1.2调整灵活,简单
1.2.1主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便.
1.2.2变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝.
1.2.3出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作.
1.2.4本机半自动化程度较高,除进料架采用人工压送进料外,主机抛光的出料架均为自动抛光,卸料.;因为可节省人力减轻劳动强度,实现一人多机操作. SD型多工位圆管抛光机.
3、机床的技术规格
1.3.1抛磨圆管尺寸范围：Φ12—Φ102mm .
3.2抛磨圆管长度范围：300—6000 mm
1.3.3进给速度：1—8 m/min（无级调速）
1.3.4配用磨轮尺寸：最小内孔：Φ30mm **外径：Φ300 mm
1.3.5进给调速电机：YCT160A—3KV
1.3.6磨头电机：Y112—4/4KV （磨头数量） |
