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对于单体液压支柱的新认识！
现在单体液压支柱在机械设备中运用越来越广泛，之前也简单个大家介绍过。工作人员与客户沟通后，发现之前对产品的解读可能还不够**。在产品特点及使用事项上有了新的认识，下面就跟随小编一起阅读一下内容吧！
一、产品特点
1、工作行程大，安全管理成本低。每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
2、支护强度高，安全稳定性好。支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3、泄漏易发现，安全可靠能高。由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。
4、使用寿命长，操作维护简便。单体液压支柱整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。
二、注意事项
(1)使用单体液压支柱前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏液等现象，不合格的支柱不得使用。
(2)三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽，以安全回柱。
(3)顶梁与底板之间的距离超过支柱**高度时，应采取垫木墩等措施，使其距离小于支柱**高度，方可支设，否则不允许支设。
(4)活柱可缩量小于150mm时，不得支设支柱。当支柱压缩到行程小于50mm时，应采取措施，并将支柱回出，以防压、死柱。
(5)新下井或修复后**次使用的支柱，在支设前应连续升、降柱，使支柱活柱内腔空气排净后，方可正常使用。
(6)支柱应大体上垂直于顶、底板，并有一定迎山角，且与刮板输送机应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。
(7)禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免损坏支柱。
(8)采高1.3m以上工作面的人行道，两排支柱必须用防倒装置拴牢，以防失效柱子倒柱伤人。
(9)遇有压“死柱”时，碰采取挑顶或卧底等措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。
(10)严禁将单体液压支柱平放并作推移工具使用。
济宁通晟工矿设备有限公司生产供应煤矿用单体液压支柱、DW普通单体液压支柱、DWX型悬浮单体液压支柱及相关配件，产品型号齐全，提供不同规格加工定做。
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