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高密封度密炼机,氧化铝密炼机,科研密炼机 高密封度密炼机,氧化铝密炼机,科研密炼机 高密封度密炼机,氧化铝密炼机,科研密炼机 密炼机大修内容
A：包括中修内容。
B：更换各部位轴承。
C：修理，更换各部位齿轮或轴。
D：修理，更换水，汽，气管路和阀门。
E：修理，更换各油泵，注油器，液压和润滑系统，并清洗换油。
F：检修电机和电气控制系统。
G：修理或更换密炼室。
H：检修或更换转子端面密封装置。
S：检修和校正机座。
利拿机械密炼机的服务承诺：
1.提供现场安装指导.
2.负责供货设备的现场调试试车，直至通过验收。
3.负责对甲方人员现场操作培训和维修培训.
4.机组在正确使用情况下无偿保修一年,并长期保证备品备件供应.
5.长期提供免费技术服务咨询
6. 保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位,国内则应在48小时之内到现场负责维修,珠三角5小时到位(不含途中乘车时间),国外用户视签证状况与外商另作商确。
密炼机利拿式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显着，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。
利拿机以其优良的质量和服务以及安全性能受到到了广大老板的好评，在同行业里面有良好的口碑。尤其是生产的2L-10L试验密炼机更是受到了许多大中院校的好评.并且以利拿机作为该学院的专门采购机。
密炼机的工作原理
特定的温度下（根据用料而定，有的需要加热，有的需要降温），加入原料，通过转子的转动，利用不同的速度与速比对物料造成剪切与压力，从而打断物料的分子链，达到塑炼温度的环境下，使原材料发生混合，从而达到混炼的目的，让各种添加剂和母胶能够充分的混炼，使各成份能够分布均匀。
加料顺序和加压时间是影响混炼质量的重要因素
分段加料可提高混炼效率，增加其均匀性，而且某些材料的投加顺序还有其特殊规定，如：液体软化剂不得与炭黑同时投加，以免结团。因此必须严格执行分段加料。加压时间过短橡胶与药料得不到充分磨擦捏炼，而造成混炼不匀；如加压时间过长而使混炼室温度太高，影响质量，还会降低效率。因此，必须严格执行加压时间。
“利拿机械”台湾技术，生产研发：密炼机，开炼机，造粒生产线，橡胶过滤挤出机，硫化机/压片机，压延机，切胶机，剖片机等！设备品种规格齐全--- 全程技术指导跟踪服务！
利拿售后承诺：
1、提供现场安装指导。
2、负责供货设备的现场的调试试车,直至通过验收。
3、负责对受货方人员现场操作培训和维修培训。
4、机组在正确操作情况下保修一年,并长期保证备品备件供应。
5、长期提供技术咨询服务。
6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区24小时到达(不含旅途时间),国外用户视区域与现时情况并和外商商确。
7、当设备出现故障没有办法开机了，不管是过年过节，周六周日，也会**时间派工程师过去，并且我们是国内**一家做飞机过去给我们客户维修的厂家。做飞机代表了我们对售后服务的态度。
密炼机特点 ：
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得很好捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘***。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。
6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
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