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一直以来大家对热压弯头的来历都很好奇，今天就和大家探讨一下。在新中国刚刚成立的时候，中国连火柴都做不了更别提弯头等工业制成品了，那时候的很多管道安装中很多情况就是管子拉45度角再焊接，随着工业化的的加速，这种方法并不能广泛推广，大型号的只能做虾米弯。
热压弯头的发展经历了一下几个阶段。
一、热压弯头分类
1、按材质分为：碳钢热压弯头，不锈钢热压弯头，合金钢热压弯头。
2、按标准分为：国标热压弯头、非标；国际标准：德标、日标、美标、英 标热压弯头。
二、热压弯头的优点
1、热压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
3、可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
4、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便.热压弯头是一种良好的弯头，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，得到同程度的应用和普及。热压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压 成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，热压弯头的焊接需要 按照一定的工序进行生产和加工。
60年代末期到90年代中期，这个时候的热压弯头的生产工艺可以说是没有多大的进步，只是大型国有企业越来越败落，私营的管件厂发展很快，公家的设备和技术人员都到了私营管件厂中，那个时候正是刚开放的时候，也是各个管件厂财富积累和快su发展的时期。
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大型热压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：
⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲压弯头是价格便宜，使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。 |
