产品介绍吴经理 15.72.04.902.26 QQ11.844.5.22.20废气处理设备http://www.gjinghua.com目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很高的脱硫效率。产品属性1 主要设计指标 1) 二氧化硫( SO2) 排放浓度200目, 纯度>90.0%; 液气比2~3 L/m3; 脱硫剂耗量14kg/h (max) ; 脱硫剂浆液浓度10.0%; 吸收塔入口烟气粉尘浓度22g/m3( 计算值) ; 除尘效率99.3% ( 设计值) 。4.2 脱硫除尘工艺设计说明 烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。 每台锅炉配备1台旋流板塔, 锅炉烟气从烟道切向进入文丘里而后高速进入主塔底部, 在塔内螺旋上升中与沿塔下方流的脱硫液接触, 进行脱硫除尘, 经脱水板除雾后, 由引风机抽出排空。 脱硫液从旋流板塔上部进入, 在旋流板上被气流吹散, 进**液两相的接触, 完成脱硫除尘器后从塔底流出, 通过明渠流到综合循环池。 4.3 脱硫剂制备系统工艺流程设计说明 脱硫剂MgO乳液的制备系统主要由灰斗、螺旋给料机、乳液贮槽、搅拌机、乳液泵等组成。4.4 脱硫除尘工艺设备设计说明 略(详情可见http://www.gjinghua.com/content/?428.html)4.5 废水处理系统 脱硫废水产生量较小, 约0.5t/h, pH 在6~7 之间, 主要含SO3, MgSO4和固体悬浮物等, 建议将其汇入工厂原有沉淀池污水处理系统一并处理。4.6 烟气排放分析 经湿法脱硫洗涤净化后的冷烟气经脱水器脱水后, 温度降至露点以下, 通常为50~60 ℃, 所含水蒸气已近饱和, 极易结露, 对后续烟道腐蚀性较大, 采用蒸汽再热器提高烟气扩散温度( ≥80 ℃)后经烟囱排放。 通过对锅炉烟气污染物净化, 最终排放烟气中污染物浓度预计为: 烟尘≤140mg/m3, SO2≤450mg/m3。 1) 旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫工艺通过工程实例证明, 其系统运行可靠性高, 除尘脱硫效率高,完全达到了国家环保标准, 在技术上是完全可靠的。 2) 旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫技术投资少,占地面积小, 运行费用低, 非常适合我国的国情。 3) 旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫技术不但在技术和经济上是可行的, 而且经济效益和社会效益都非常显著。其他说明喷淋塔(废气净化塔)主体结构:复合玻璃钢/PP贮液箱、加液管,在吸液管上加有滤液装置,进风段采用复合玻璃钢/PP制作圆管。**、二级喷液段均采用塑料或不锈钢喷嘴,内填充PP滤料,外有有机玻璃检视窗口。**挡水段设有施流板增加挡水效果。出风口及风帽盖耐腐蚀离心通风机塑料水泵或不锈钢离心泵其他配件:如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道、抽风罩等。交易说明以签定协议为主,相关带来宜可协议再议。吴经理 157.20.49.02.26 |