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微缔压铸行业MES系统功能概述
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。压铸制造业目前的生产模式正向着小批量、多品种、大量订制转变，挑战所带来的冲击已深入各职能部门，让整个组织都处于快速变化中。
如何响应来自客户需求的变动所引发的研发设计、采购发包、委外加工、生产制造的变动等，再加上规格品种繁杂，这一连串的信息使之联动起来，将是压铸制造业面对市场需求无可避免的巨大挑战。
微缔冲压行业
管理面临的挑战：
1、吊滞库存量很大；产品结构复杂，半成品库存很多，新订单无法用时应用 ；
2、生产管理混乱，生产计划制定困难；工单单据数据繁多，生产排程全由生产人员控制，生管人员角色混乱；
3、生产进度难以控制，加工工艺复杂，计件工资无法实现；生产制程繁多，依靠手工管理方式已经很难及时掌握实际的生产进度，工艺移交、报工不及时。
生产管理要点：
1、生产的随意性，生产制令的执行力度很差；工单单据数据繁多，生产排程全由生产人员控制，仓管人员角色混乱；
2、生产制程繁多，依靠手工管理方式已经很难及时掌握实际的生产进度，工艺移交、报工不及时。
随着制造业的不断发展，压铸生产制程日益繁多，依靠手工管理方式已经很难及时掌握实际的生产进度，从而导致了工艺移交、报工不及时。微缔MES将从以下两方面提出解决方案：
1.生产排程：生产部门见单生产，严格按照生管的生产工单的数量、预计开工日、预计完工日等信息执行，使生管的职能体现在整个生产过程中；为了提高生管人员的工作效率，为客户定制开发生产排程工具，可以做到快速、批量的安排生产计划；
2.工艺管理：在生产工单上打印条码，每个生产部门设置一台电脑，使用条码扫描的方式移转工艺，在扫描的同时实现自动报工。做到移置的及时、准确，并减少客户在MES系统中工作量，提升工作效率。
微缔冲压行业MES系统
方案效益：
1、生产管理顺畅，生产有序，生产进度及时掌握；
2、工艺移转及时、准确，操作便捷，提高工作效率，轻松实现计件工资管理；
3、加强每个部门之间的交流和信息共享，不会拖延整个生产计划的流程。
4、微缔MES不仅可以让生产过程中的所有动作都透明化，让企业的管理人员能够了解生产的情况，还可以对一些订单和出货单进行跟踪。尤其是仓库管理人员对于日常出入库的一些日常的跟踪，都是很实用的功能。
整体效益：
1、灵活性强：微缔MES的流程、表单、报表都可以实现客制化，还可以和辅助工具无缝连接；
2、功能强大：微缔MES管理软件已经具备企业所需的大部分功能，功能强大且完善。并且支持消息提示来避免人为的失误，保证工作能够按时完成。
3、安全性强：微缔MES在运行过程中，对所有用户采用独特权限定义方式来分配权限，并对重要窗口操作，均有签核控制及使用记录管理，对数据有极高的保密性及控制管理能力。而且软件有配置加密狗，可以保证整个服务器上的数据的安全性。
微缔MES是微缔融合了多年制造业MES实施经验，并结合众多客户实际管理需求而开发的功能更强大、业务管理流程更健全的企业管理软件，能够满足中大型对工序管理要求。
以上为微缔压铸行业MES系统部分功能！
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