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NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器在工作时，需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故�**擞糜谝蠹跽瘛⒒撼寮岸岫灾幸笱细竦幕怠３菔搅崞魇怯沙菔嗤哪诔萑痛獬莸耐乖蛋肓崞鞯攘慵槌伞Ｍ獬莘治背莺凸男纬萘街殖菪危焦男纬菁次獬葜瞥汕蛎妫蛎嬷行脑诔萋种嵯呱希莶嗉湎督弦话愠萋执螅男纬萘崞骺稍市斫洗蟮慕俏灰疲ㄏ喽杂谥背萘崞鳎筛纳瞥莸慕哟ヌ跫岣叽葑氐哪芰Γ映な褂檬倜＞哂芯断颉⒅嵯蚝徒窍虻戎嵯咂畈钩ツ芰Γ哂薪峁菇舸铡⒒刈刖缎 ⒊性啬芰Υ蟆⒋矢摺⒃肷图� 维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器**外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
基于经上特点，目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。 |
