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立式顶压抱紧 阀门测试台 特点及用途
本试验台参照德国同类产品及GB4981进行设计、制造，适用于直通焊接式及直通法兰联结式阀门进厂、入库前或修研后安装前进行密闭试验。适用于GB4981的壳体试验、密封试验(低压密封试验及高压密封试验）及上密封试验（ISO5208），避免不合格阀门混入施工现场。
特点：操作简单，安全可靠，测试灵敏。
立式顶压抱紧 阀门测试台 主要技术参数
被测阀门公称通径DN： 20-150mm直通法兰联结阀
**测试压力ＰＮ：不大于32MPa
额定电压 ：交流380V
额定功率 ：7KW
控制线路电压：交流220V/24V
液压用油 ： N46号液压油（液压油自备）
油路系统压力：不大于25MPa
油温**不超过60℃，**不低于2℃
试验介质：水（允许加防锈剂）
试验温度（环境温度）：5℃～40℃
轴向夹持长度范围：0-700mm
径向**夹持宽度：380mm
**夹持力：20(T)
工位数：二工位。
立式顶压抱紧 阀门测试台 使用方法
（一）装阀门
将被测阀门放在工作台下密封盘上。
（二）装夹阀门
法兰联结阀门的装夹方式
①、将平面密封盘装好。
②、在平面密封盘内放好密封圈。
③、将被测阀门放在下密封盘上并找正。
④、按“夹紧”按钮，配合“压力调整”旋钮夹紧阀门，
（“夹紧1”与“松开1” ：控制左工位顶压油缸动作。
“夹紧2”与“松开2” ：控制右工位顶压油缸动作）
(三）水路连接
用随机配备的水管将设备进水口与水源相连，打开水源开关向水箱注水，水箱水满后溢水口有水流出，关闭水源。
（四）电路、油路的操作
1、接通电源。
2、合上空开后，电源指示灯亮。
3、将“压力调节”旋钮逆时针旋松，按下“泵启”开关油泵开始工作；此时便可以进行其他动作的操作。
4、每次油缸动作后，为了减少液压冲击，每次换向 前，均需逆时针旋转“压力调节”旋钮，使“系统压力”表读数小于2MPa。
5、顶压油缸有液控单向阀，按下“松开”按钮后并不能马上换向，而需要将“压力调节”旋钮顺时针旋转，使油路系统压力超过一定数值（一般2-3MPa)，才会开始动作。
6、旋转“压力调节”旋钮，动作一定要轻缓，否则会造成冲击，压力表读数上升过快。
（五）阀门密闭（密封）试验
1、阀门密闭测试
①.将被测阀门夹好，“密封压力”值是依据不同的阀门通径及压力按照“压力对照表及计算公式”计算出。
②.打开泄压阀，打开“注水”开关，低压水泵启动，至水从泄压口流出，关闭“泄压阀”至压力表指针开始动作，关闭“注水”开关，低压水泵停止工作。
（1、左工位测试前，应先将“左进水”阀打开，关闭“右进水”阀，再打开“左泄压”阀。
2、右工位测试前，应先将“右进水”阀打开，关闭“左进水”阀，再打开“右泄压”阀。
3、左、右工位测试转换操作或泄压时，必须确认不用工位的进水阀是关闭的。）
③.关闭阀门启闭件。
④. 按下“增压开”开关，然后顺时针旋转“压力调节”旋钮，使测试压力表读数达到所要测试的值，按“增压停”按钮，停止增压。再打开“保压计时”开关，时间继电器开始计时，到设定时间后，“嗡鸣器”开始报警提示。（依GB4981及ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下**允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍），（低压力小通径阀门应配合“增压速度“旋钮，该旋钮应在打压前逆时针旋至最小）。
⑤. 我们通过在试验持续时间内的压降，来判断该被测阀门是否合格。（机械压力表配置的设备，操作面板上有两块试验压力表,一块满量程为10MPa,另一块满量程为60MPa。两块表的使用，有益于提高低压力时的测量精度。但一定要注意：当测试压力大于6MPa时，一定要把低压表开关关紧，以防把低压表打坏。）
⑥. 打开“泄压开关”， 使测试压力表回零。然后逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。
⑦. 按下“松开”按钮，顺时针旋转“压力调节”旋钮，将被测阀门松开，再逆时针旋转“压力调节”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。
⑧. 取走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。
2、测试阀门壳体强度、上密封密封性能
①.根据被测阀门通径、联结形式选择相应的密封盘。
②.将被测阀门置于下密封盘上并找正。然后按“夹紧”按钮夹紧被测阀门，夹紧力的大小依照对照表及公式计算出。
③.旋开阀门启闭件；打开左泄压往被测阀门内注水，至水从泄压孔内流出。然后关闭泄压阀。
④.测试步骤与“阀门密闭测试”步骤相同。
各项阀门按钮的功能
“密封压力1” ：显示的是左工位的夹紧压力。
“密封压力2” ：显示的是右工位的夹紧压力。
（机械式压力表配置：“压力表开关1” ：用于切换左工位的“测试压力1（高）”
与“测试压力1（低）” ，打开后接通“测试压力1（低）”的压力表。
“压力表开关2” ：用于切换右工位的“测试压力2（高）”与“测试压力2（低）”，打开后接通“测试压力2（低）”的压力表。）
“右进水”与“右泄压” ：用于右工位介质的进水与泄压。
“左进水”与“左泄压” ：用于左工位介质的进水与泄压。
“保压计时1” :控制左工位的“计时1”的计时。
“计时1”指示灯”:指示“计时1”到时间后的指示及嗡鸣。
“保压计时2” :控制右工位的“计时2”的计时。
“计时2”指示灯”:指示“计时2”到设定时间后的指示及嗡鸣。
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