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GWC-1650F半自动钢筋焊网机是为焊接煤矿巷道、铁路公路隧道等支护用网片专门设计制造的半自动焊接设备，它可以焊接网片宽度在1650mm以内钢筋直径4-8mm的各种煤矿用钢筋支护锚网，焊接钢筋网的机械强度能够达到不低于母材强度的70%，可以满足国家相关建筑用钢筋网片的技术工艺要求，设备具有焊接速度快，焊接质量高，安装调整维修方便等特点。
GWC-1650F半自动钢筋焊网机采用台达PLC专用控制系统对焊接过程中的甩丝、对齐、压紧、焊接、维持、拉网、回退等焊接程序进行自动控制，尤其是焊接过程的自动控制单元又单独采用TCW-32H单片微型计算机进行智能化精确控制，既可以采用同时压紧同时焊接，也能够根据供电情况随时修改同时压紧2到3次焊接过程，降低对电网的功率需求。设备按照通用机械设备标准制造，采用傻瓜式智能技术，不需要掌握任何的计算机编程知识，仅需要简单的面板操作就可以修改焊接程序和数据，方便操作者使用。
产品优点：1、焊接变压器功率大且采用强迫通水冷却，焊接回路短环路阻抗小，焊接强度高，焊接速度快，节省更多的电能，可以不停顿的连续工作； 2、焊接变压器接成三相平衡方式，减少焊接时对电网的冲击； 3、可以根据现场供电情况，随时设定一次压紧同时焊接或者分次进行焊接，满足不同供电环境； 4、采用恒压控制模式，无论电网电压升高还是降低，控制器都会及时进行自动调整和控制，任何情况下都不会影响焊接质量，控制器随时直观显示每次每台变压器焊接电压，让操作者看得清楚看得明白，增加了焊接电压的可视性； 5、采用双活塞倍压快速气缸作为主压紧气缸，每个焊点单独使用一条气缸，确保高速等压完成焊接过程； 6、采用台达PLC高速控制系统和步进电机拉动网格，1米乘2米标准6毫米网片焊接时间不超过50秒，综合耗电仅为0.325度电（不算调直工序），长度偏差不超过5mm 对角线偏差不超过5mm ； 7、焊网机设定参数后焊接一个网片仅需按一次按钮，其他工作均由设备自动完成； 8、焊网机正常工作仅需要2个操作工，工序为：调直切断、放料焊接、码片捆扎； 9、焊网机控制柜带纬丝落料自动检测、工作温度超温检测、可控硅短路断路检测、三相供电缺相检测等智能检测功能，保证焊网机正常可靠工作。
主要技术参数：
1、输入电源：三相380V±10% 50Hz
2、额定输入容量：600KVA
3、额定负载持续率：20%
4、焊接输入电流：同时焊接800A 分四次顺序焊接：260A
5、焊接变压器容量：150KVA×4台，可根据需要加大到180KVA
6、**焊接直径：φ8.0mm+φ8.0mm
7、焊接点数：最多17个，可选8、9、10、11、12、13、14、15、16、17
8、焊接11个×21根纬丝网片耗电约0.285度电/片
9、焊幅**宽度：1650mm
10、网目规格：最小80×80，**150×150mm
11、焊网速度：20-30目/分钟
12、加压方式：气动加压
13、焊接电流控制方式：恒压控制
14、纬丝送丝方式：储料槽料斗气动摆动送丝
15、经丝送丝方式：手动送丝
16、控制柜外形尺寸：长1400mm×宽500mm×高1400mm 重量：120公斤
17、焊机外形尺寸：长2810mm×宽1850mm×高1570mm 重量：2650公斤 |
