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稀相气力提升泵输送系统主要由泵体，输送管道及气源三部分组成，稀相气力提升泵具有占地面积小，安装方便，运行可靠，操作简捷，在运行过程中设备本身几乎无磨损，工作时泵体内部无压力，故其上部给料管道不需要锁风装置；且提升泵还可以克服喂料设备瞬间喂料不均匀造成的供料波动现象。
稀相气力提升泵相当于一台低压流态化仓罐，提升泵的上部为泵体，下部为气化室，中间隔有多孔透气板。一次风出口装有喷嘴，对准输料管：输料管下部出口装有膨胀仓，二次风与气化室相连，透过透气层，将灰吹起形成瘫态化状态;输送的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上输送。其风量由球阀来调节，气源由罗茨风机供给。 打开气源阀门给稀相气力提升泵进风管供气，同时调节流化气风管上的球阀，使物料在提升泵下部的流化仓内充分流化，这时当供给进风管的气源压力达到额定值时，由喷嘴高速喷出的空气流产生的牵引力引导已被流化的粉状物料沿着泵体中心的输送管及外接的管道提升至所需高度。
稀相气力提升泵输送系统主要由泵体，输送管道及气源三部分组成。物料由装料口9连续喂入泵体内，压缩空气经主风管4由喷嘴2喷入输送管3。由于气流喷射速度较高，使喷嘴2与输送管3之间形成低压区，物料便连续被气流带入输送管3。为了增大泵体下部物料的压力并使其流态化，由充气管5通入总气量5%左右的二次空气。二次空气经充气室6，通过多孔板7充入物料中。为了防止因偶然事故带料停机使主风管4堵塞，可在主风管4设置一个电控气动减压阀10，停机时主风管内存留的气体使止逆阀8迅速关闭，并立即由减压阀10消散出去，使止逆阀8下面气体压力减低。
特点：
1、易于实现系统集中控制和自动化。输送速度快，且输送量大，可达500t／h。
2、输送工作时间短，可以减少车船的装卸时间，效率较高。
3、可以长距离地集中或分散输送 粉体输送，输送距离可达2000m。
4、整个输送过程完全密闭，不受气候影响，也不污染环境，并无噪音。
5、料封泵的设备部件较少，结构紧凑，工艺布置灵活，不占使用面积。
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1、免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
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(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏；
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏；
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内，因我公司制造所产生的产品质量问题，实行“三包”即“包修、包换、包退”。 |
